Глава 3. Экономическая оценка автоматизации

 

Технико-экономическое обоснование определяет целесообразность создания и внедрения системы автоматического управления в производство. Основными источниками экономической эффективности при автоматизации процесса производства сливочного масла являются:

- повышение качества выпускаемой продукции за счет автоматического регулирования определяющих технологических параметров;

- повышение производительности технологического оборудования за счет улучшения динамики управления процессом, что обеспечивает максимальное время работы оборудования в оптимальном технологическом режиме;

- сокращение расхода материальных и энергетических ресурсов за

 

счет автоматического регулирования параметров процесса и, следовательно, уменьшение потерь от брака;

- повышение производительности труда за счет выполнения большинства основных функций контроля и управления с помощью средств автоматики;

- сокращение технического персонала до двух человек (оператор линии производства и наладчик технологического оборудования).

Расчет экономической эффективности необходим для оценки проекта, т.к. в ряде случаев внедрение автоматизации и других новшеств является неэффективным.

В курсовой работе представлен расчет экономической эффективности внедрения системы автоматизации процесса производства сливочного масла.

- Рассчитаны следующие экономические показатели:

- чистый дисконтированный доход;

- индекс доходности;

- срок окупаемости;

- рентабельность по себестоимости;

- рентабельность по капитальным затратам;

- производительность труда.

Расчёт капитальных затрат.

Расчёт капитальных затрат проектного варианта приведён в таблице 12.1. Цены указаны в рублях на начало 2011 года.

Таблица – Расчёт капитальных затрат

Наименование затрат	Проектный вариант, руб.
Стоимость комплексной линии производства сливочного масла	600000
Ликвидационная стоимость линии	60000
Контроллер Simatic S7-300	50000
Датчики температуры	70000
Датчики расхода	80000
Датчик уровня	18000
Переключатели кнопочные	20000
Сервер АСУ ТП	90000
Программное обеспечение	90000
Стоимость транспортировки и монтажа	300000
Стоимость пусконаладочных работ	90000
Ликвидационная стоимость внедряемого оборудования	90000
Итого	1208000

   Стоимость внедряемого оборудования составляет 368000 руб.

расчёт капитальных затрат для проектного варианта

Капитальные затраты в проектном варианте будут складываться из стоимости внедряемого оборудования, стоимости пусконаладочных работ.

                  (11.10)

 руб.

      Расчёт текущих затрат

Текущие затраты представляют собой затраты, связанные с производством. Подробный расчет текущих затрат базисного и проектного вариантов представлен в таблицах 12.2 и 12.3.

 

Таблица 12.2 – Текущие затраты базисного варианта

Наименование	Размерность	Расчёт	Результат
Молоко Расход Тариф Годовые затраты Водоподготовка Расход Тариф Годовые затраты Затраты на электроэнергию и прочее Итого	л/ч руб/л тыс. руб/год   л/ч руб/л тыс. руб/год   тыс. руб/год     тыс. руб/год		2500 10 43200   80 5 6912   100     50212
Зарплата Кол-во работников в смене Оклад	чел     тыс. руб/мес		5     15
СВ Фонд заработной платы	% тыс. руб/год		34 1134

 

 

Таблица -Продолжение

Амортизационные отчисления	тыс. руб/год	790/6	137.7
Прочие затраты	тыс. руб/год	(50212+1134+137.7) 0.05	2573.885
Итого:	тыс. руб/год	50212+1134+137.7+2573.885	54051.585

При этом в таблице учитываются следующие факты:

- линия производства сливочного масла работает 12 часов в сутки, 144 дня в год;

- амортизационные отчисления производятся с капитальных затрат, учитывая, что амортизация выплачивается в течение 6 лет.;

- прочие затраты принимаются равными 5% от текущих затрат.

Таблица– Текущие затраты проектного варианта

Наименование	Размерность	Расчёт	Результат
Молоко Расход Тариф Годовые затраты Водоподготовка Расход Тариф Годовые затраты	л/ч руб/л тыс. руб/год     л/ч руб/л тыс. руб/год		30000   10   51840   10000 5   8640
Затраты на электроэнергию и прочее Итог	тыс. руб/год     тыс. руб/год		150     60630

         

Зарплата Кол-во работников в смене Оклад	чел     тыс. руб/мес		2     20
ЕСН Фонд заработной платы	% тыс. руб/год		34 604.8
Амортизационные отчисления	тыс. руб/год	1208/6	209.9
Прочие затраты	тыс. руб/год	(60630+604.8+209.9) 0.05	3072.235
Итого:	тыс. руб/год	60630+604.8+209.9+3072.235	64516.935

 

В таблице учтены все факты из таблицы.