Мероприятия по рациональному использованию производственной мощности

 

Для выявления резервов рационального использования производственных мощностей на предприятии ООО "Украинские аэрозоли" проанализируем основные причины потерь производительности оборудования из-за его простоев и поломок.

Наиболее новой, востребованной и высокопроизводительной линией на предприятии является линия изготовления 3-х блочных жестяных баллонов ф.Судроник (Швейцария) производительностью 7200 шт/час. В данный момент она загружена только на 26,71% от своих максимальных возможностей. Основной причиной низкой загрузки является, тот факт, что предприятие изготавливает баллон полностью из полуфабрикатов других производителей. Более того, донышки и купала, как и сама жесть являются импортными, что создает дополнительные задержки связанные с транспортировкой и приобретением всех необходимых разрешений на ввоз и использование этих комплектующих для производства для каждой отдельной партии. Та же предприятие не имеет оборудования необходимого для литографии жести (нанесения на жесть цветного рисунка с текстом этикетки), что на сегодняшний день является обязательным требованием к производству любой жестяной тары. Приобретения линии литографии жести является приоритетным направлением развития производственных мощностей предприятия. Уже сейчас предприятие находиться в состоянии активного поиска предложений на приобретения установок входящих в состав линии литографии жести и полностью укомплектованных линий, таких например как двухцветная печатная машина, LTG Mailänder 222, EUR 1.228.000,00 ˆ (аналогичная линия с 5-ти цветной печатью будет стоить 2.000.000,00?), с производительностью до 7000 листопрогонов/час (зависит от качества и размеров листа, качества печатных красок, резиновых полотен и качества печатных форм). Вся линия литографии и лакировки жести будет занимать 420 м², и для нее понадобится помещение Д*Ш*В соответственно (12 х 35 х 8) м, с бетонным полом от с толщиной от 20 до 40 см.

. Такая линия позволила бы понизить себестоимость жестяного баллона в среднем на 2%, что позволило бы предприятию получить либо дополнительные прибыли, за счет увлечения нормы прибыли заложенной в себестоимости товара, либо получить дополнительное конкурентное преимущество, назначая более низкую цену на свои продукты при сохранении прежней нормы прибыли. Так же предприятие получило бы возможность оказывать услуги другим фирмам по литографии жести, получая, таким образом, дополнительные прибыли. Так же приобретение линии литографии жести позволило бы сократить время ввода новых видов продукции в среднем на 60% и привело бы к более высокой загрузки производственной мощности линии по производству жестяных баллонов в среднем на 5%. Тем более, что на предприятии имеются незадействованные производственные помещения по площади и условиям подходящие для размещения линии по литографии жести.

Самым трудоемким участком производства средств в аэрозольной упаковке является участок производства растворов активнодействующих веществ. Низкая производительность данного участка связана с тем, что почти все операции на нем производятся вручную. Автоматизировать их не представляется возможным, так как ассортимент сырья очень большой и постоянно увеличивается, очень много видов сырья обладают капризной природой и требуют к себе повышенного внимание и индивидуального подхода (либо добавлять их требуется небольшими порциями при перемешивании, либо размешивать раздельно и по истечении строго определенного времени смешивать небольшими порциями). Поэтому этот участок характеризуется относительно низкой производительностью труда порядка 216 кг раствора в час и максимальным коэффициентом интегральной загруженности оборудования.

На участке производства баллонов аэрозольных алюминиевых моноблочных находиться устаревшая линия ф. Бомбрини - Пароди - Дельфино (Италия), год ввода в эксплуатацию 1971 с производительностью 7200 шт/час. То что линия отслужила такой внушительный срок имеет несколько последствий, с одной стороны на участке сформировалась инженерная элита, которая до мельчайших деталей знает все особенности работы данного оборудования и всегда может произвести ремонт и наладку практически любой сложности. С другой стороны общая усталость оборудования достигает максимального значения и простои оборудования в связи с ремонтами достигают экономически нецелесообразных длительностей и стоимости, поэтому руководство завода планирует в обозримом бедующем также приобрести новую линию по производству алюминиевых моноблочных баллонов.

Наполнение аэрозольных упаковок осуществляется на четырех автоматических линиях наполнения ф. Костер (Италия) и способный в сумме наполнять 5000 шт баллонов в час. Этот участок, полностью автоматизированный и не требует покупки дополнительного оборудования.

Заключение

 

Из всего изложенного выше можно сделать важные выводы, что основными путями более эффективного и рационального использования имеющихся производственных мощностей следующие:

1. Покупка новой производственной линии по литографированию и лакированию жести.

2. Необходимо заменить морально устаревшее и физически изношенное оборудование по производству баллонов алюминиевых моноблочных на новое.

3. Вследствие такого переоборудование предприятие сможет сократить процент брака, простоев вследствие ремонтных работ или ожидания поставки комплектующих, следовательно, продукция предприятие станет более дешевой и качественной более конкурентно способной и привлечет новых заказчиков на предприятие вследствие чего загруженность производственных мощностей станет более высокой и рациональной.

4. Все эти мероприятия позволять выполнить план на 2009 год приведенный ниже в таблице:

 

Наименование продукции	Объем производства, в 2009 г., тыс. шт.	Цына завода за ед. продукции, грн. без НДС	Средняя цена конкурентов за ед. продукции, грн. без НДС
Освежитель воздуха Grendy Самрост	11 400	2,98	3,13
Освежитель воздуха Grendy Gold Самрост	2 400	3,43	3,60
Освежитель воздуха Grendy Ромакс	1848	3,85	3,90
Освежитель воздуха ARO Метро	600	3,20	3,20
Освежитель воздуха Frost	8 305	3,58	3,60
Освежитель воздуха Фоззи	480	3,00	3,13
ЗАО «Торгівельний дім «ДХЗ», в т.ч.	199
Освежитель воздуха Green House	30	2,91	3,20
Освежитель воздуха Klik	50	2,89	3,13
Лак для волос Прелесть для длинных, средних, коротких волос 150 мл	12	3,13	3,15
Лак для волос Эffект 150 мл	12	3,16	3,15
Лак для волос Прелесть 180 мл	7	3,30	3,40
Пена для волос Профи 200 мл	9	3,53	3,80
Пена для волос Прелесть 150 мл	9	2,63	3,15
Средство для уничтожения насекомых Дихлофокс	50
Смазка КОС-1 170 мл	20	3,75	4,05
Итого, объем производства	25 232	-	-

Список литературы

 

1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности под ред. В.И. Стражева. – Мн.: Выш. шк.,1999.

2.Абрютина М.С. Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебно-практическое пособие. – М.: «Дело и сервис», 1998.

3.Палий В.Ф., Суздальцева Л.П. Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности машиностроительных предприятий. – М.: Машиностроение, 1989.

4.Економіка підприємства.: Підручник. – В 2 т. Т. 1 /За ред. С.Ф. Покропивного. – К.: Вид-во “Хвиля-Прес”, 1995. Стр. 175-181.

5.Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998. Стр. 166-172.

6.Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная мощность и экономика предприятия. – М., 1990.

7.Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 1997. Стр. 176-179.

8.Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. – Минск, 1997. Стр. 244-259.

9.Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов. Под ред. Руденко А.И. – Минск, 1995. Стр. 357-363.

Приложение