Техническое нормирование и структура технической нормы времени

Технически обоснованная норма времени включает все затраты, необходимые для выполнения заданной работы (операции). Они состоят из подготовительно-заключительного и оперативного времени (основного и вспомогательного), времени обслуживания рабочего места и перерывов, предусмотренных установленной технологией и организацией производства, а также времени на отдых и личные надобности.

Тн = То + Тв + Тоб + Тпт + Тотл + Тпз (1)

Установление нормы времени на операцию производится путем определения времени на каждую категорию затрат с последующим суммированием. В случае, когда выделить отдельные категории затрат времени в самостоятельные не представляется возможным, такие категории могут не выделяться. Так, время обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности чаще всего учитываются совместно как дополнительное время; при слесарных и сборочных работах не выделяется вспомогательное время, а определяется сразу оперативное время.

С учетом вышеизложенного, техническая норма времени может быть выражена одной из следующих формул:

Тн = Топ + Тд + Тпз (2)

Тн = То + Тв + Тд + Тпз                         (3)

где Тн - норма времени, мин (часто ее называют штучно-калькуляционным временем);

То - основное время, мин;

Тв - вспомогательное время, мин;

Тоб - время организационно-технического обслуживания рабочего места, мин;

Тпт - время неустранимых перерывов, если они предусмотрены технологией, мин;

Тотл - время на отдых и личные надобности, мин;

Тпз - подготовительно-заключительное время, мин;

Топ - оперативное время, мин, Топ = То + Тв;

Тд - дополнительное время, Тд = Тоб + Тотл + Тпт.

Сумму основного, вспомогательного и дополнительного времени называют штучным временем, Тш = То + Тв + Т д.

Технически обоснованные нормы времени устанавливаются следующими методами:

· расчетно-аналитическим;

· аналитически-исследовательским;

· опытно-статистическим;

· сравнения.

При расчетно-аналитическом методе затраты времени определяются путем расчета по нормативам режимов работы оборудования, а также по утвержденным технически обоснованным нормативам отдельных категорий затрат времени в зависимости от факторов, характеризующих объем выполняемых работ при определенных организационно-технических условиях.

Аналитически-расчетный метод значительно сокращает трудоемкость разработки норм, однако при этом несколько снижается точность норм, так как нормативы не учитывают конкретных условий выполнения работ на каждом рабочем месте. Аналитически-расчетный метод является наиболее распространенным методом установления технически обоснованных норм времени в ремонтном производстве. При этом используются сборники типовых норм и нормативов времени на выполнение отдельных видов работ, разрабатываемых отраслевыми нормативными организациями. Нормы и нормативы времени на выполнение работ по ремонту ВАТ в МО РФ разрабатываются нормативно-техническим бюро ГАБТУ МО РФ (в/часть 61704 г. Бронницы).

При аналитически-исследовательском методе затраты времени на каждый элемент операции и на операцию в целом определяются на основе анализа данных, полученных в результате наблюдений (хронометража, фотографии рабочего дня, фильмирования рабочего процесса и других) непосредственно на рабочих местах, изучения существующего порядка и приемов выполнения нормируемой операции, эффективности использования оборудования в целях выявления резервов сокращения затрат труда и увеличения его производительности. На основе анализа проектируется порядок и организационно-технические условия выполнения операции и устанавливаются нормы затрат труда.

Аналитически-исследовательский метод позволяет получить наиболее точные нормы времени для каждого конкретного рабочего места. Однако, он надежен только в случае достаточно большого числа наблюдений. При малом числе наблюдений возможны значительные ошибки.

При опытно-статистическом методе предусматривается определение норм времени на основе опыта нормировщика или на основе имеющейся статистики. Точность таких норм не высокая. Нужно стремиться к замене таких норм технически обоснованными.

Метод сравнения или аналогии основан на определении норм времени сравнением сложности и трудоемкости изготовления какой-либо детали с ей подобной. Метод сравнения более точен, чем опытно-статистический и используется в единичном производстве.