Технические характеристики ТЭС и района ее размещения

Введение

 

Строительство и монтаж современных ТЭС является важной переходным звеном между прошлой эпохой крупной энергетики и временем новых средних маневренных станций, восполнение мощности которых в энгергосистеме не требует крупных резервов, что в современных экономических условиях является затруднительной задачей.

При возведении новых станций необходимо ориентироваться на кратчайшие сроки производства работ при минимальных затратах на живую рабочую силу и всемерном использовании средств механизации. Кроме того, эргономичность расположения, доступ к транспортным путям и водным ресурсам, расширяемость строительных единиц должна сочетаться с приемлемым коэффициентом застройки ТЭС и экологичностью проекта, нашедших отражение в данной курсовой работе.

Технические характеристики ТЭС и района ее размещения

 

Монтируемая ТЭС предназначена для покрытия тепловой и электрической нагрузок. Для этих целей будут использоваться турбоагрегаты типа К300-240 и котлоагрегаты типа ПК 41-1.

Турбоагрегат типа К 300-240 имеет восемь нерегулируемых отборов, предназначенных для подогрева питательной воды(основного конденсата) в четырёх ПНД, деаэраторе и трёх ПВД до температуры  (при нормальной нагрузке турбины и питании приводной турбины главного питательного насоса паром из отборов турбины).

В турбине кроме регенеративных отборов допускаются следующие отборы пара без снижения номинальной нагрузки:

· На подогрев воздуха, подаваемого в котлоагрегат в количестве 3% от расхода пара на турбину(максимальный – 30т/ч). Пар отбирается из паропровода возврата пара в турбину после турбопровода (отбор на ПНД - 3).

· На подогреватели сетевой воды для покрытия теплофикационных нужд, в том числе, на основной сетевой подогреватель в количестве 19т/ч. Пар отбирается из паропровода возврата пара после турбопривода и на пиковый подогреватель из паропровода 5-го отбора (на ПНД - 4) в количестве 7т/ч.

· Дополнительные отборы со снижением мощности ниже номинальной из паропроводов следующих отборов:

I – (на ПВД - 3) – 45т/ч;

За ЦВД при мощности 150 МВт и выше – 50т/ч;

IV – (на деаэратор) – 20т/ч;

V – (на ПНД - 4) – 60т/ч;

Из паропровода возврата пара после турбопривода – 40т/ч.

При максимальном расходе пара, включенных всех отборах, кроме системы регенерации, и номинальных параметрах пара, номинальных расходе и температуре охлаждающей воды, может быть получена мощность 314МВт.

При этих же условиях, но отключенных ПВД, развиваемая максимальная мощность составит 345МВт.

 

Таблица 1.1 – Номинальные значения основных параметров турбины

Мощность, МВт	300
Начальные параметры пара: давление, МПа температура, С	23.5 540
Параметры пара после промперегрева: давление, МПа температура, С	3.65 540
Максимальный расход свежего пара, т/ч	930
Температура воды, С: питательной охлаждающей	275 12
Расход охлаждающей воды, т/ч	36000
Давление пара в конденсаторе, МПа	3.4

Теплоэлектростанция строительство монтаж затрата

Таблица 1.2 – Основные характеристики котлоагрегата

Паропроизводительность, т/ч	1000
Начальные параметры пара: давление, МПа температура, С	25 545
Параметры пара после промперегрева: давление, МПа температура, С	3.9 545
Температура питательной воды, С	240
КПД парогенератора, %	90.5

 

В данной работе производиться расчёт продолжительности строительства и необходимые материально – технические затраты для ТЭС со следующим составом оборудования:

Таблица 1.3 – Состав оборудования заданной ТЭС

Турбина	Мощность, МВт	Кол-во	Котёл	Производительность, т/ч	Кол-во
К 300-240	300	8	ПК 41-1	1000	8

Первоочередной задачей является строительство первого блока и набор начальной нагрузки с последующей достройкой всей ТЭС(КЭС).

Стоимость сооружения ТЭС

2.1 Полные затраты на строительство ТЭС мощностью  с составом оборудования согласно заданию

 

,

 

где:

- удельные капиталовложения в строительные работы;

- удельные капиталовложения в монтажные работы;

- удельные капиталовложения в оборудование;

- удельные капиталовложения в прочие затраты;

- суммарные удельные капиталовложения в строительство ТЭС;

- коэффициент удорожания производства монтажных работ на 3-ий квартал 2007 года.

 

Таблица 2.1 – Полные затраты по блокам и ТЭС в целом

Суммарная мощность станции/ блока, МВт	2400
Состав основного оборудования	8*К 300-240; 8*ПК 41-1
Вид топлива	твёрдое
Всего, млрд.руб/кВт	30.087035
Строительные работы, млрд.руб/кВт	12.815259
Монтажные работы, млрд.руб/кВт	4.301315
Оборудование, млод.руб/кВт	12.460511
Прочие, млрд.руб/кВт	0.576465

Механизация монтажных работ

 

Согласно техническому проекту, котёл типа ПК 41-1 является подвесным, то в цехе необходим мостовой кран грузоподъёмностью 100 т.

Для ремонтно-эксплуатационных целей требуется 1 лифт со скоростью движения 1  на каждые два котлоагрегата. Со стороны постоянного торца в бункерно–деаэраторном отделении устанавливается лифт для ремонтно-служебных целей грузоподъёмностью 2 , а при проведении изолировочных работ необходимо установить несколько подъёмников (до 500 ) с размещением по месту работ.

 

Расчёт потребностей газов

 

Потребность монтажного процесса в кислороде:

 

,

.

 

Потребность монтажного процесса в ацетилене:

 

,

.

 

Емкость хранилища пропан-бутана для монтажного процесса:

 

.

 

Суточная потребность в сжатом воздухе:

 

,

 

где - мощность первого блока.

Как правило, сжатый воздух используется для привода монтажного и технологического оборудования, например, шлифовальных кругов и кузнечных станков.

Количество компрессоров, обеспечивающих суточную потребность в сжатом воздухе:

 

,

 

где  - коэффициент запаса по производительности для компрессоров при монтаже блоков до 300 МВт;

- производительность компрессоров (из соображений, что один компрессоров должен быть рабочим, один – резервным, а один может оказаться выведенным в ремонт;

 

Введение

 

Строительство и монтаж современных ТЭС является важной переходным звеном между прошлой эпохой крупной энергетики и временем новых средних маневренных станций, восполнение мощности которых в энгергосистеме не требует крупных резервов, что в современных экономических условиях является затруднительной задачей.

При возведении новых станций необходимо ориентироваться на кратчайшие сроки производства работ при минимальных затратах на живую рабочую силу и всемерном использовании средств механизации. Кроме того, эргономичность расположения, доступ к транспортным путям и водным ресурсам, расширяемость строительных единиц должна сочетаться с приемлемым коэффициентом застройки ТЭС и экологичностью проекта, нашедших отражение в данной курсовой работе.

Технические характеристики ТЭС и района ее размещения

 

Монтируемая ТЭС предназначена для покрытия тепловой и электрической нагрузок. Для этих целей будут использоваться турбоагрегаты типа К300-240 и котлоагрегаты типа ПК 41-1.

Турбоагрегат типа К 300-240 имеет восемь нерегулируемых отборов, предназначенных для подогрева питательной воды(основного конденсата) в четырёх ПНД, деаэраторе и трёх ПВД до температуры  (при нормальной нагрузке турбины и питании приводной турбины главного питательного насоса паром из отборов турбины).

В турбине кроме регенеративных отборов допускаются следующие отборы пара без снижения номинальной нагрузки:

· На подогрев воздуха, подаваемого в котлоагрегат в количестве 3% от расхода пара на турбину(максимальный – 30т/ч). Пар отбирается из паропровода возврата пара в турбину после турбопровода (отбор на ПНД - 3).

· На подогреватели сетевой воды для покрытия теплофикационных нужд, в том числе, на основной сетевой подогреватель в количестве 19т/ч. Пар отбирается из паропровода возврата пара после турбопривода и на пиковый подогреватель из паропровода 5-го отбора (на ПНД - 4) в количестве 7т/ч.

· Дополнительные отборы со снижением мощности ниже номинальной из паропроводов следующих отборов:

I – (на ПВД - 3) – 45т/ч;

За ЦВД при мощности 150 МВт и выше – 50т/ч;

IV – (на деаэратор) – 20т/ч;

V – (на ПНД - 4) – 60т/ч;

Из паропровода возврата пара после турбопривода – 40т/ч.

При максимальном расходе пара, включенных всех отборах, кроме системы регенерации, и номинальных параметрах пара, номинальных расходе и температуре охлаждающей воды, может быть получена мощность 314МВт.

При этих же условиях, но отключенных ПВД, развиваемая максимальная мощность составит 345МВт.

 

Таблица 1.1 – Номинальные значения основных параметров турбины

Мощность, МВт	300
Начальные параметры пара: давление, МПа температура, С	23.5 540
Параметры пара после промперегрева: давление, МПа температура, С	3.65 540
Максимальный расход свежего пара, т/ч	930
Температура воды, С: питательной охлаждающей	275 12
Расход охлаждающей воды, т/ч	36000
Давление пара в конденсаторе, МПа	3.4