Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Топ:
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Интересное:
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Дисциплины:
|
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
Потери давления определяются отдельно для каждой гидролинии при определенной температуре рабочей жидкости по формуле
=
+
, (8)
где
- потери давления в гидролинии, МПа;
- сумма путевых потерь, МПа;
- сумма потерь в местных сопротивлениях, МПа;
Потери давления по длине гидролинии определяются по формуле
=
, (9)
где
- потери давления по длине, МПа;
- коэффициент путевых потерь (коэффициент Дарси);
- длина гидролинии, м;
d - внутренний диаметр гидролинии, м;
- скорость движения жидкости, кг/м3.
Для напорной:
(10)
Для сливной:
(11)
Коэффициент путевых потерь определяется по формуле
Для турбулентного режима:
=
; (12)
Для ламинарного режима:
=
. (13)
Число Рейнольдса определяется по формуле
Re=
, (14)
где
- скорость движения жидкости в гидролинии, м/с;
d- внутренний диаметр гидролинии, м;
- кинематический коэффициент вязкости рабочей жидкости, м2/с.
Reнап=
, т.к Re >2320, тогда
;
Reсл=
, т.к Re >2320, тогда
;
МПа;
МПа;
Потери давления в местном сопротивлении определяются по формуле
, (13)
где
- потери давления в местном сопротивлении, МПа;
- коэффициент местного сопротивления;
- скорость движения жидкости, м/с;
- плотность рабочей жидкости, кг/м3.
Напорная гидролиния.
| Местное сопротивление | Кол-во |
|
|
| Переходник | 3 | 0,15 | 0,45 |
| Штуцер | 3 | 0,15 | 0,45 |
| Разъемная муфта | 2 | 1,5 | 3 |
| Плавное колено | 3 | 0,12 | 0,36 |
| Дроссель | 3 | 2 | 6 |
| Распределитель | 1 | 3 | 3 |

МПа;
Сливная гидролиния.
| Местное сопротивление | Кол-во |
|
|
| Переходник | 2 | 0,15 | 0,3 |
| Штуцер | 2 | 0,15 | 0,3 |
| Разъемная муфта | 2 | 1,5 | 3 |
| Плавное колено | 3 | 0,12 | 0,36 |
| Дроссель | 3 | 2 | 6 |
| Фильтр | 1 | 3 | 3 |

МПа.
Потери давления в гидролиниях:
МПа;
МПа.
Расчет гидроцилиндр а
Основными параметрами гидроцилиндров являются: усилие на штоке F, скорость штока
, диаметр поршня D, диаметр штока d и ход штока Z.
Fд=(Pном-
)
, (16)
где Pном- номинальное давление, Па;
- потери давления в напорной гидролинии, Па;
- потери давления в сливной гидролинии, Па;
D – диаметр поршня, м;
d- диаметр штока, м.
Диаметр поршня гидроцилиндра со штоковой рабочей полостью определяется из уравнения равновесия сил, действующих на поршень
D=D1=
, (14)
где F- усилие на штоке, Н;
- потери давления в напорной гидролинии, Па;
- коэффициент,
=0,7;
- потери давления в сливной гидролинии, Па;
Pном- номинальное давление, Па.
D=D1=
м.
Из уравнения неразрывности потока жидкости вторично определяют диаметр поршня
D=D2=
, (15)
где D- диаметр поршня, м;
Qнд- расход жидкости, м3/с;
- скорость движения штока, м/с.
D=D2=
м.
По известным значениям диаметров поршня, находим его среднее значение
Dср=(D1+D2)/2=(0,056+0,06)/2=0,057м;
После нахождения диаметра поршня определяем диаметр штока
d=
=0,0399 м.
Основные параметры гидроцилиндров, в том числе диаметры поршня и штока, регламентируются ГОСТом 6540-68. Принимаем D=50мм; d=22мм.
По выбранным значениям диаметров поршня и штока определяем действительное усилие Fд,развиваемое гидроцилиндром по формуле
Fд=(20-0,183)
Н.
Действительную скорость движения штока определяем из уравнения неразрывности потока жидкости по формуле
, (17)
где
- действительная скорость штока, м/с;
Qнд- расход жидкости, м3/с;
Sэф- эффективная площадь поршня, м2,
Sэф=
=0,0016 м2,
Здесь D и d стандартные значения диаметров поршня штока соответственно.
м/с.
Произведем сравнения действительных и заданных параметров по относительным величинам:

|
|
|
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!