Как источника загрязнения водных ресурсов

1. Электрообессоливание и обезвоживание нефти.

В связи с тем, что нефть, содержащая более 0,0005 % солей и более 0,1 % воды непригодна для переработки, ее подвергают процессам обезвоживания и обессоливания на специальных электрообессоливающих установках ЭЛОУ. В данной технологии используют деэмульгаторы: ОП - 7, ОП - 10, диссольван, ОЖК и др. Вода, отделившаяся на установках ЭЛОУ, отводится в специальную сеть канализации. В ней содержатся соли, нефть, сернистые соединения и др. вещества.

2. Атмосферная и вакуумная переработка нефти.

Нефть подвергают первичной прямой перегонке на атмосферно-вакуумных трубчатках (АВТ) с получением светлых дистиллятов, масляных фракций и кубового остатка. При первичной перегонке имеет место разложение сернистых соединений. Из-за агрессивности сернистых соединений к технологическому оборудованию из металла их присутствие в товарных нефтепродуктах не допускается. Очистку нефтепродуктов от соединений серы производят промывкой водным раствором щелочи. При этом из нефтепродуктов в щелочной раствор переходят сероводород, меркаптаны и др., а также фенолы. После многократного использования щелочной раствор, содержащий большое количество сернистых соединений, а также другие загрязняющие вещества, сбрасывается в специальную сеть -сеть сернисто-щелочной канализации.

3. Деструктивная переработка нефти.

При глубокой переработке нефти остатки прямой перегонки подвергаются крекингу и пиролизу. Известны различные виды крекинга: каталитический крекинг, протекающий в присутствии катализаторов (хлористый аммоний, алюмосиликаты); гидрогенизационный крекинг в атмосфере водорода (гидрогенизация), где в качестве сорбента используется глина; дегидрогенизационный крекинг, сопровождающийся массивным выделением водорода.

При глубокой переработке нефти с применением процессов крекинга образуются:

- газообразные углеводороды с высоким содержанием нейтральных углеводородов, которые направляются в качестве сырья на нефтехимические производства НПЗ для последующего синтеза в спирты, гликоли, производные гликолей и пр.;

- жидкие дистилляты: крекинг-бензин, ароматические углеводороды, например бензол, толуол; из жидких продуктов, получаемых при пи-
ролизе нефти, на нефтехимических предприятиях получают ряд других со-

единений (изопрен, сырье для синтетического волокна и др.);                     

- твердые продукты разложения: неперегоняющийся остаток - кокс.

Вода, используемая для охлаждения готовых продуктов при их конденсации, а также вода из водоотделителей сбрасываются в канализацию. Из-за непосредственного контакта с нефтепродуктами в технологических конденсатах содержатся значительные концентрации углеводородов, а при переработке сернистой нефти также сульфиды аммония и фенолы.

4. Очистка нефтепродуктов.

Для очистки нефтепродуктов применяют кислотную и щелочную очистку и промывку. При кислотной очистке легкие фракции нефти обрабатываются в специальных аппаратах с мешалками. Затем их нейтрализуют, промывают водой и подвергают щелочной обработке. В результате очистки получается много отходов: кислых гудронов, щелочных сточных вод.

Кроме общих методов очистки нефтепродуктов применяют специальные методы, например, обессеривающие, из которых наиболее перспективными считают метод каталитической гидрогенизации, очистки с помощью селективных растворителей и др.

5. Получение и очистка масел.

Сырьем для получения масел служат масляные погоны, полученные с установок АВТ. Для удаления из масляных фракций минеральных смесей (сернистые, азотистые, асфальто-смолистые вещества и другие нежелательные компоненты) их подвергают очистке с помощью растворителей на специальных установках. К ним относятся установки: деасфальтизации масел пропаном, депарафинизации масел в среде ацетон-бензол-толуол, гидроочистки масел и контактной очистки отбеливающими глинами.

На установке деасфальтизации нефтепродукты могут попадать в канализацию через неплотности сальников насосов, при мытье полов.

На установке депарафинизации при нормальной работе технологического оборудования загрязнения незначительны. Однако, при авариях и пропусках через неплотности возможно попадание в канализацию нефтепродуктов с высокой температурой застывания (гач, петролатум), а также растворителей и др.

При правильной эксплуатации установок гидроочистки масел попадание нефтепродуктов в сточные воды исключено. Сброс в канализацию масляных компонентов возможен лишь при авариях и через неплотности соединений трубопроводов.

 ПРИЛОЖЕНИЕ 13