Внутренний осмотр аппарата колонного типа.

 

При внутреннем осмотре аппаратов колонного типа, кроме со­стояния поверхности и сварных швов корпуса, проверяется:

- состояние сливных карманов, опорных колец, каркаса, упорных уголков и других элементов внутренних устройств, а также состояние сварных швов;

- состояние колпачков, желобов, сливных пластин и других деталей тарелок;

- состояние крепежных деталей;

- отсутствие короблений, переломов и деформаций отдельных деталей и тарелок в целом;

- состояние фланцевых соединений, внутренних устройств (маточников, распределительных устройств).

 

Рис. 11.

 

Осмотр деталей внутренних устройств должен сопровождаться легким простукиванием молотком весом 0,5-1 кг. Состояние не­сущих элементов, кроме осмотра и простукивания, должно оцени­ваться и путем замера остаточных толщин металла. Правильность сбора тарелок и допускаемые при этом отклонения определяются действующими отраслевыми стандартами на соответствующей тарелке и ОСТ 26-291-87.

Результаты проверки сборки внутренних устройств в колонне после осмотра и ремонта при необходимости оформляются актом, подписанным администрацией цеха.

 

Особенности освидетельствования теплообменников, погружных холодильников, аппаратов воздушного охлаждения.

 

Рис. 12.

 

При внутреннем осмотре кожухотрубчатых теплообменников, холодильников воздушного охлаждения, необходимо проверить:

- состояние и степень износа всех элементов аппарата и сварных швов, в том числе и степень износа трубок пучка (секции);

- состояние развальцовки труб в трубных решетках;

- состояние уплотнительных поверхностей трубных решеток, крышек, распределительных камер и фланцевых соединений;

- отсутствие расслоений, вспучиваний и других дефектов в двухслойных сталях.

При осмотре кожухотрубчатых теплообменников с неподвиж­ной решеткой (тип Н и К) особого внимания требует контроль сварного шва приварки трубной решетки к кожуху аппарата. При необходимости он должен быть проведен радиационным методом или УЗД по всей длине.

 

Рис. 13.

 

Состояние секций погружных холодильников определяется путем:

- осмотр наружной поверхности труб, змеевиков при каждом плановом ремонте;

- осмотр внутренней и наружной стороны крышек, секций "Лумус" для выявления трещин и коррозии стенок.

Дефекты обнаруженные при внутреннем осмотре сосуда (ап­парата) должны оформляться актом отбраковки в 6 экземплярах.

Результаты внутреннего осмотра должны заноситься в паспорт сосуда лицом, по надзору за техническим состоянием и эксплуата­цией сосудов на предприятии. При отсутствии дефектов акт не со­ставляется, достаточно записей в паспорт сосуда.

Замеры толщины элементов должно производиться в местах, где ранее были выявлены следы коррозии или уменьшение толщи­ны их стенки.