Заточка передних поверхностей зубьев фрез

Заточка фрез по передней поверхности прямых зубьев с режущими кромками на цилиндрической поверхности производится плоским торцом тарельчатого шлифовального круга, расположенным параллельно оси фрезы. Для совмещения торца круга и передней поверхности необходимо повернуть шпиндель шлифовальной бабки на главный передний угол затачиваемых зубьев γ в вертикальной плоскости перпендикулярно оси фрезы. Переднюю поверхность можно совместить с вертикальным торцом круга более просто, путем поворота затачиваемого зуба на угол   γ вокруг оси фрезы, от положения, в котором вершина этого зуба и ось фрезы лежат в одной вертикальной плоскости (рис 1).После такого поворота вершина затачиваемого зуба будет смещена от оси фрезы в горизонтальном направлении на расстояние x. Это смещение можно определить как катет прямоугольного треугольника, противолежащий углу γ между передней поверхностью и радиусом фрезы, проходящим через вершину затачиваемого зуба. . Где D –диаметр фрезы.

Для настройки горизонтального смещения x торец тарельчатого круга подводят к вертикальной плоскости срезанного на половину центра-шаблона, установленного в одной из бабок, отводят стол в продольном направлении и, вращая маховик поперечной подачи шлифовальной бабки, отсчитывают по его лимбу требуемое смещение.

Для совмещения прямолинейной образующей конической поверхности шлифовального круга с прямолинейной образующей винтовой передней поверхности зуба фрезы необходимо затачиваемый зуб повернуть вокруг оси фрезы на угол µ (рис 3) от положения, в котором вершина этого зуба и ось фрезы находятся в одной вертикальной плоскости (рис 2)  где γ главный передний угол зубьев фрезы в ее торцовом сечении: δ – угол профиля тарельчатого круга в том же сечении. Т.к. ось вращения круга должна располагаться перпендикулярно касательной к проекции винтовой режущей кромки затачиваемого зуба на горизонтальную плоскость в точке контакта круга и кромки, то, угол δ приблизительно можно определить по формуле(если µ не велик)    где δ_N – угол профиля тарельчатого круга в его осевом сечении; ω – угол подъема винтовой кромки зуба фрезы. При этом точка а винтовой кромки затачиваемого зуба будет смещена от оси фрезы в горизонтальном направлении на расстояние x (рис 3)   где D-диаметр вершин зубьев фрезы. Т.о., точка а оказывается на более пологом участке проекции винтовой режущей кромки на горизонтальную плоскость, и касательная в этой точке наклонена к оси фрезы под углом τ, который меньше угла ω.

При известном значении µ угол τ определяется:

. Угловое положение круга относительно оси фрезы настраивают поворотом шпиндельной бабки на угол τ от положения. В которомоси круга и фрезы перпендикулярны. Затем, смещая круг в поперечном направлении, приводят в соприкосновение вершину срезанного центра-шаблона с точкой конуса круга, лежащей в его вертикальной осевой плоскости и отстоящей от периферии круга на высоту передней поверхности. От этого положения отсчитывают по лимбу поперечной подачи требуемое смещение x. Такую настройку не требуется выполнять с высокой точностью, т.к. допуски на передние углы довольно широки и ошибки шага зубьев при сохранении ленточки задней поверхности не влияют на радиальное биение зубьев. Заточку передней поверхности каждого зуба выполняют с продольным перемещением стола станка, поджимая врезу рукой к шлифовальному кругу. Равномерность съема металла с каждого зуба зависит от квалификации заточника. После заточки одного зуба фрезу выводят продольной подачей стола из контакта с кругом, поворачивают ее на угол между зубьями, продольной подачей стола вводят круг в следующую впадину и аналогично затачивают следующую переднюю поверхность.