Система показателей оценки технологического потенциала

Все показатели оценки технологического потенциала предприятия можно разделить на три группы (таблица 1.1)

Таблица 1.1 – Показатели оценки технологического потенциала предприятия

Сопоставление потенциальных и фактических показателей позволит оценить уровень эффективности использования технологического потенциала предприятия.

Все показатели, характеризующие уровень фондовооруженности труда, следует сопоставлять с его производительностью, рентабельностью производства и себестоимостью произведенной продукции. Подобное сопоставление позволит констатировать результативность технической политики.

Анализ уровня механизации производства и работ основывается на использовании расчетных коэффициентов, характеризующих уровень механизации (автоматизации) труда (таблица 1.2)

Таблица 1.2 – Показатели уровня механизации (автоматизации) труда на предприятии

Показатель	Составляющие данные	Выражение
Уровень механизации труда (Кмт),%	Rм - число рабочих, занятых механизированным трудом;   Rр – число рабочих, занятых ручным и частично механизированным трудом	Rм = 3000 чел   Rр = 1000 чел   Кмт = 75%
Уровень механизации (автоматизации) труда при наличии рабочих, занятых механизированным и ручным трудом (Кмт),%	∑ Ri – общая численность рабочих, занятых механизированным и ручным трудом;   Кi – коэффициент механизации (автоматизации) по отдельным группам рабочих, занятых механизированным и ручным трудом	Не рассматривается
Уровень механизации (автоматизации) производства (Кмп),%	Nма – продукция, полученная с помощью машин, автоматов, в натуральном или стоимостном выражении;   Nр – продукция, полученная без использования машин	N м = 16410 млн Р   N р = 4902 млн Р   Кмп = 77%
Коэффициент механизации работ (Кмр),%	Тм – трудоемкость работ, выполняемых с помощью машин и механизмов, чел-часы;   Тр – трудоемкость работ, выполняемых ручным способом, чел-часы	Тм = 3200 чч   Тр = 1600 чч   Кмп = 67%

Расчет показателей уровня эффективности технологических процессов и ресурсоемкости производства основывается на вычислении фондоемкости производства, ресурсоемкости производства, трудоемкости работ, электроемкости продукции, пропускной способности организации, характеризующейся коэффициентами интенсивной и экстенсивной загрузки.

Под производственной мощностью (пропускной способностью) предприятия подразумевается максимально возможный объем реализации продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, Машино-часах, натуральных или стоимостных измерителях. Производственная мощность (пропускная способность) организации не может быть постоянной. Она изменяется вместе с техноко-организационным уровнем и стратегией организации.

Степень использования производственной мощности предприятия характеризуется следующими показателями: общим коэффициентом (К_общ), коэффициентом интенсивной загрузки (К_инт), коэффициентом экстенсивной загрузки (К_экст):

где: ВП – объем производства продукции; ПМ – среднегодовая производственная мощность предприятия; СВП – среднесуточный выпуск продукции;СПМ – среднесуточная производственная мощность предприятия; Ф – фактический или плановый фонд рабочего времени;РФ – расчетный фонд рабочего времени, принятый для определения производственной мощности.

Оценка ресурсоемкости предприятия производится по формуле:

где ОП – объем продукции (валовой, товарной, реализованной, чистой и т.п.),т.руб.; МПЗ - материальные производственные затраты, т.руб.; ОТ_сн(прр) – оплата труда производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды, т.руб.;А_опф– амортизация основных производственных фондов, т.руб.; ППЗ – прочие производственные затраты, т.руб.