Состав алюминиевого кластера

Алюминиевый кластер планируется создавать на базе следующих вертикально-интегрированных отраслевых производственно-технологических комплексов:

1. Глиноземный комплекс в районе поселка Айдаркен, Кадамжайского района Баткенской области, включающий в своем составе:

1.1. Сырьевой комплекс на базе Зардалинского месторождения нефелиновых сиенитов, бокситов и известняка.

1.2. Глиноземно-цементный завод производительностью 1 миллион тонн глинозема в год, 750 тысяч тонн содо-продуктов в год и 4 миллиона тонн цемента в год.

2. Энергетический комплекс, включающий в своем составе:

2.1. Угледобывающее предприятие «Кара Кече».

2.2. Тепловую электрическую станцию (ТЭС) мощностью 500 мВт в Нарынской области на базе углей месторождений Кара-Кече.

2.3. Гидроэлектростанцию (ГЭС) мощностью 500 мВт на базе гидроресурсов Баткенской области.

3. Алюминиевый комплекс производительностью 500 тысяч тонн алюминия в год и 250 тысяч тонн обожженных анодов в год, включающий в своем составе:

3.1. Алюминиевый завод в Панфиловском районе Чуйской области производительностью 250 тысяч тонн алюминия в год и анодный завод производительностью 125 тысяч тонн в год,

3.2. Алюминиевый завод в Баткенской области производительностью 250 тысяч тонн алюминия в год и анодный завод производительностью 125 тысяч тонн в год.

Номенклатура выпускаемой продукции.

Создаваемые предприятия алюминиевой и энергетической отраслей должны производить:

· Глинозем металлургический ГОСТ 3058-98 Al₂O₃ =99%

· Кальцинированная сода высших сортов ГОСТ 10689-75 Na₂CO₃=100%

· Технический поташ ГОСТ 10690-79 К₂CO₃=100%

· Портландцемент марок 400, 500.

· Клинкер товарный, ГОСТ 10178-85.

· Алюминий первичный в чушках, слитках, марок А7-А85, соответствующий содержанию основного компонента 99,7 – 99,8%.

· Обожженные аноды ТУ 48-5-148-84.

· Электроэнергия ГОСТ 13109-97.

Технология производства

Технология производства глинозема заключается в комплексной безотходной переработке нефелиновых сиенитов с использованием классического способа спекания нефелино-известковой шихты. 

Технология производства первичного алюминия предусматривает электролиз криолитоглиноземных расплавов с использованием электролизеров с обожженными анодами на силу тока 320 кА.

Сырьевая база

Основным сырьем для производства глинозема являются нефелиновые сиениты месторождения «Зардалек» Баткенской области Кыргызской Республики.

Дополнительным сырьем являются:

· известняк из месторождения в поселке АйдаркенБаткенской области;

· бокситы из месторождения «Сандык» Баткенской области;

· бурые угли из месторождений Шуранской группы Кадамжайского района Баткенской области;

· бурые угли из месторождения «Кара-Кече» Нарынской области.

Объем выпуска продукции

· глинозем металлургический	1 000 000 тонн в год
· кальцинированная сода	300 000 тонн в год
· технический поташ	300 000 тонн в год
· портландцемент	4 000 000 тонн в год
· белитовый шлам	2 000 000 тонн в год
· обожженные аноды	300 000 тонн в год
· первичный алюминий	500 000 тонн в год
· электрическая энергия	8 800 000 кВт·ч в год

Рынки сбыта

Производимые на предприятиях кластера глинозем, обожженные аноды, электроэнергии будут потребляться в основном внутри кластера, на предприятиях алюминиевого комплекса.

Сбыт содо-продуктов, цемента, алюминия и сплавов предполагается на территории Кыргызской Республики, сопредельных государств: Узбекистан, Таджикистан, Казахстан, в Российской Федерации, в Китайской Народной Республике, а также в странах юго-восточной Азии и в Европе.

 

Потребность в финансировании

Общая потребность в финансировании проекта алюминиевого кластера (Кыргызской Республики оценивается величиной 6 200 млн. долларов США, что включает в себя следующие составляющие:

· строительство объектов производства электроэнергии	1 100 млн. долларов США
· строительство объектов алюминиевого комплекса	2 500 млн. долларов США
· строительство объектов глиноземного комплекса	2 000 млн. долларов США
· затраты на создание транспортной и энергетической инфраструктуры	500 млн. долларов США
· затраты на создание рабочего капитала при вводе в эксплуатацию алюминиевого и глиноземногопроизводств	100 млн. долларов США

Срок строительства

Реализация проекта строительства алюминиевого кластера предусматривается в две фазы. На первой фазе проекта предусматривается ввод в эксплуатацию опережающими темпами объектов энергетического комплекса: угледобывающего предприятия, ТЭС, а также следующих предприятий:

· алюминиевого завода в Чуйской области,

· 1-ой очереди глиноземно-цементного комплекса.

Реализация первой фазы проекта АЭК предусматривается через 5 лет после начала строительства.

Реализация второй фазы проекта АЭК предусматривается еще через 5 лет после реализации 1-ой фазы.

Финансовые показатели

Финансовые показатели строительства предприятий алюминиево-энергетического комплекса представлены следующими величинами:

· внутренняя ставка доходности (IRR)	17%
· чистый дисконтированный доход (NPV)	2 500 млн. долларов
· простой срок окупаемости с момента начала эксплуатации предприятий 1-ой фазы	10 лет
· дисконтированный срок окупаемости с момента начала эксплуатации предприятий 1-ой фазы	14 лет