Считаем количество сухого цемента

,

Где m – водоцементное отношение

 - плотность тампонажного цемента кг/м³;

 - плотность жидкости затворения, кг/м³;

К- коэффициент запаса.

 

Определяем количество воды необходимой для приготовления тампонажного раствора.

 

- количество сухого цемента, тонны

 - плотность жидкости затворения, кг/м³;

 

8.  Считаем объем продавки, равный внутреннему диаметру спущенных труб

 

Vпр = 0,785*D2вн*Hнкт

где: Vпр- необходимый объем продавочной жидкости м3.

    Dвн.- внутренний диаметр НКТ (в метрах).

    Hнкт- длина спущенных НКТ(в метрах)

 

 

После того, как цемент находится в заколонном пространстве в зависимости от ситуации (установка моста или РИР под давлением) прокачивают.

 

В начале продавки, цементный раствор продавливается при открытых затрубных задвижках до пера, после этого затрубные задвижки закрываются и продавка раствора продолжается при увеличении давления. Задавливание цементного раствора производят при минимальном расходе продавочной жидкости с периодическими выдержками, которые способствуют кондиционированию цементного раствора и способствует равномерному распределению суспензии в кольцевом пространстве. Смесь закачивают до полного насыщения цементным раствором изолированного интервала при заданном давление (не выше давления опрессовки эксплуатационной колонны). Если достигнутое давление неустойчивое, то периодической подкачкой добиваются его стабилизации

Вымыв избыточного цементного раствора обратной промывкой выполняют (срезка) из расчета двух объемов продавки рассчитываемых по формуле.

 

Vпр= (0,785*D2вн*Hнкт)*2 

 

Расчет необходимого времени загустевания цементного раствора расчет по формуле

 

Тзаг.> Т₁ + Т₂ + Т₃ + 1,5(Т₄ + Т₅ + Т₆ )+1,2 х Т₇;

  где затраты времени:

 

Т₁- на приготовление цементного раствора 20 минут.

Т₂- закачивание раствора 20 минут.

Т₃- продавливание раствора 20 минут.

Т₄- на подъем колонны НКТ до места срезки 20 минут.

Т₅- герметизация устья 20 минут.

Т₆- ПР по срезки моста 15 минут.

       Т₇- затраты времени на срезку моста 20 минут.

 

 В случае, если выбранный нами рецепт тампонажного раствора не соответствует выбранному времени, необходимо подобрать новую рецептуру и произвести пересчет параметров

Расчетная часть

Рассчитать параметры для установки цементного моста необходимого параметра на расчетной глубине скважины.

Исходные данные.

 

Таблица 1 – исходные данные для расчета

№ варианта	Интервал установки моста	Приемистость скважины, м3/сут	Давление приемистости, атм	Диаметр скважины, мм
16	1689-1701	546	145	168

 

1. Определяем температуру на забое, по формуле

Где  – среднегодовая температура воздуха, °С. Принимаем для севера Западной Сибири

Н – расчетная глубина по вертикали, м.

 

2. На основании этого выбираем вид тампонажного цемента для горячих или холодных скважин на основании приведенных данных в таблице 1 или самостоятельно из справочных материалов.

Выбираем ПЦТ-I-G-CC-1

 

Цемент	Плотность сухого цемента, г/см3	В/Ц отношение	Время загустевания, мин	Плотность тампонажного раствора, г/см3
ПЦТ-I-G-CC-1	3,10-3,15	0,7	90	1,80-1,83

 

3. Выбрав тип тампонажного материала, рассчитываем плотность по формуле

Где m - жидкостно - цементное отношение

     - плотность тампонажного цемента т/м³;

     - плотность жидкости затворения, т/м³;

 

4. Определяем глубину спуска воронки заливочных труб.

 

Глубина спуска определяется по формуле

Где Н - расстояние от устья до верхних отверстий перфорации;

L – интервал перфорации,

 - плотность тампонажного цемента кг/м³;

 - плотность жидкости затворения, кг/м³.

 

5. Выбираем трубу, на которой будет выполняться установка моста, для того чтобы подвеска была спущена, надо чтобы выполнялось условие, при котором растяжение от сил собственного веса не превышало страгивающие нагрузки на резьбовые соединения труб. Для этого считаем предельно допустимую длину спуска по формуле.

где  - страгивающая нагрузка на резьбовые соединения труб соответствующего диаметра, кН; Принимаем трубу из стали класса Д диаметром 89 мм, толщина стенки – 6,5 мм. Масса погонного метра такой трубы составляет 12,28 кг.

К - коэффициент запаса прочности;

q - вес 1 погонного метра труб;