Основные узлы приспособлений.

 

1. Корпуса – предназначены для удерживания в определённом положении остальных узлов приспособления.

2. Установочные элементы – опоры, пластины, призмы, цилиндрические отверстия, оправки, сложные поверхности (резьбовые, шлицевые, конусные и пр.) – те, на которые устанавливается деталь, для придания детали нужного положения в пространстве

3. Зажимные устройства – обеспечивают силовое и геометрическое замыкание при базировании детали в приспособлении

-клиновые, эксцентриковые, резьбовые;

-рычажные (пружины, прихваты);

-упругие (пружины, воздух, жидкость и т.д.)

4. Приводы – устройства, создающие зажимное усилие, вместе с управляющей аппаратурой.

Установочные элементы и их назначение. Условные обозначения опор и установочных устройств по ГОСТ3.1107-81. Материалы применяемые для изготовления опор, твердость и шероховатость их рабочих поверхностей.

Основные опоры – служат для наложения на деталь основных (не более 6) связей.

Конструкции основных опор (установочных пальцев).

При D>16 мм, опоры изготовляют из стали 20,20Х, h=0,8-1,2 (величина цементации), 65-60 HRC

При D≤16 мм, У7А, У8А до 60-65 HRC

Шероховатость поверхности не грубее чем устанавливаемой пов-ти обычно Ra 1,25 0,63 0,32

1. Опорные пластины - Применяются для того, чтобы деталь лежала ровно.

1.

2.

Плавающие опоры.

Применяются в тех случаях когда обрабатываемые детали имеют невысокую жёсткость или малую контактную прочность базовой поверхности детали.

 

Дополнительные опоры.

Устанавливаются в тех местах, где обрабатываемая деталь подвергается чрезмерной деформации под действием сил резания. Каждая дополнительная опора подводится к обрабатываемой детали и закрепляется индивидуально, после того как деталь будет установлена на основные опоры и закреплена основными зажимными устройствами.

Применяется 3 вида дополнительных опор: 1. Самоустанавливающиеся 2. Подводимые (подводятся к поверхности обрабатываемой детали вручную) 3.Регулируемые.

1.

2.

3.

Центра

Люнеты

Также существует различный вид привода

Базирование по плоскости и отверстию с применением установочных пальцев.

При базировании на плоскость деталь устанавливается на жесткие опоры, которыми могут быть цилиндрические опоры и опорные пластины.

Цилиндрические опоры бывают трех видов: с плоской, сферической и насеченной головкой.

Для установки заготовки на черновые базовые поверхности применяют цилиндрические опоры с насеченной или сферической, а для установки на обработанные базовые поверхности – с плоской установочной поверхностью.

При D>16 мм, опоры изготовляют из стали 20,20Х, h=0,8-1,2 (величина цементации), 65-60 HRC

При D≤16 мм, У7А, У8А до 60-65 HRC

Шероховатость поверхности не грубее чем устанавливаемой пов-ти обычно Ra 1,25 0,63 0,32

Опорные пластины.

Опорные пластины бывают двух исполнений: плоские и с косыми пазами. Пластины крепятся двумя или тремя винтами к корпусу приспособления или плите. Плоские пластины целесообразно закреплять на вертикальных стенках корпуса, т.к. при горизонтальном их положении в углублениях под головками винтов скапливается мелкая стружка, которую трудно удалить. Пластины с косыми пазами устанавливают на горизонтальных поверхностях корпуса. В этом случае стружка при движении устанавливаемой детали попадает в углубления (косые пазы) и не нарушает контакта при установке.

Применяются для того, чтобы деталь лежала ровно.

 

1.

 

2.

 

Плавающие опоры.

Применяются в тех случаях когда обрабатываемые детали имеют невысокую жёсткость или малую контактную прочность базовой поверхности детали.

 

Дополнительные опоры.

Устанавливаются в тех местах, где обрабатываемая деталь подвергается чрезмерной деформации под действием сил резания. Каждая дополнительная опора подводится к обрабатываемой детали и закрепляется индивидуально, после того как деталь будет установлена на основные опоры и закреплена основными зажимными устройствами.

Применяется 3 вида дополнительных опор: 1. Самоустанавливающиеся 2. Подводимые (подводятся к поверхности обрабатываемой детали вручную) 3.Регулируемые.

1.

2.

3.

 

При базировании деталей по торцу и отверстию в зависимости от условий обработки возможны 2 случая:

- основной базирующей поверхностью является отверстие;

- основной базирующей поверхностью является торец