Зенкование , зенкерование и развертывание отверстий

1. Зенкерование отверстий

Остановить станок и, не снимая заготовку со стола станка, заменить сверло соответствующим цилиндричес­ким зенкером.

Настроить станок для зенкерования по режимам сверления, включить станок и зенкеровать отверстие насквозь при механической подаче (рис. 118)

1.Развертывать отверстие ручны­ми развертками.

Просверлить отверстие под развер­тывание. Припуск на развертывание определить по табл. 2.

Таблица 2

Снять заготовку со станка и закре­пить ее в тисках (рис. 119).

Взять черновую развертку соответ­ствующего диаметра, смазать забор­ную часть минеральным маслом и вставить ее в отверстие без перекоса. Надеть на хвостовик развертки вороток.

Слегка нажимая на развертку правой рукой вниз, левой рукой медленно вращать вороток по часовой стрелке, периодически извлекая развертку из отверстия для очистки ее от стружки и смазывания.

При развертывании со­блюдать следующие правила:

развертывание цилиндрических отверстий заканчивать тогда, когда 3/4 рабочей части развертки выйдет из от­верстия;

окончание развертывания конических отверстий определять по положе­нию предельных рисок конического ка­либра.

Развернуть отверстие чистовой разверткой вышеуказанным методом.

Просверлить отверстия под развертывание с припуском, указанным выше.

Остановить станок и, не снимая заготовку со стола станка, заменить сверло соответствующей машинной разверткой, применяя качающуюся оп­равку.

Настроить станок на развертыва­ние в соответствии с таблицей режи­мов, пустить станок и развернуть от­верстие, применяя механическую пода­чу.

При развертывании применять ми­неральное масло (рис. 120).

Качество поверхности развернутого отверстия проверить после тщатель­ной протирки внешним осмотром «на свет».

Точность отверстия определить ка­либрами:

а) цилиндрического — по проходному и непроходному концу калибра-пробки (рис. 121).

б) конического — по предельным рискам конического калибра и «на карандаш».