Организационные формы сборки

· Стапель – сооружение для постройки или ремонта товаров крупноразмерного малосерийного производства. Недостаток – низкая производительность труда и длительные сроки исполнения работ. В судостроении также применяется для спуска судов на воду.

· Конвейер – устройство, представляющее собой ленту или группу роликов (рольганг) в раме на стойках, обеспечивающее перемещение собираемого изделия от места проведения одной операции до другого. Применяется для серийного и поточного производства.

Способы соединения изделий

· Сварка – получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей нагреванием скрепляемых элементов. Виды:

o Электродуговая

o Тугоплавкими электродами

o Газовая

o Термитная

o Плазменная

o Лазерная

o трением

· Сборка – получение соединений последовательным соединением и фиксацией деталей. Виды:

o Свинчивание

o Вкручивание

o Клепание (неразборные соединения)

o Заштамповка (аналогично)

o Соединение скобами (аналогично).

· Склейка – получение соединений за счет молекулярных и атомных связей деталей с дополнительным компонентом – клеем. Виды клеев – однокомпонентные, эпоксидные.

5 видов сборки:

1. Конвейерная — сборка на ряде рабочих мест, расположенных последовательно, друг за другом, причём за каждым закреплена определенная сборочная операция.

2. Стапельная — сборка всего изделия от начала до конца на одном рабочем месте в сборочном станке или приспособлении.

3. Узловая сборка — сборка отдельных частей одной общей конструкции (пр: лонжероны, нервюры, шпангоуты, створки шасси и панелей). 

*** Лонжерон (от longer — идти вдоль) — основной силовой элемент конструкции многих инженерных сооружений (автомобили, вагоны, самолеты), располагающийся по длине конструкции.

Нервю́ра (лат. nervus — «жила, сухожилие») — элемент поперечного силового набора каркаса крыла, оперения и других частей летательного аппарата (или космического судна), предназначенный для придания им формы профиля. Нервюры закрепляются на продольном силовом наборе (лонжероны, кромки, стрингеры), являются основой для закрепления обшивки.

Шпанго́ут (от spant — «балка» и hout — «древесина») — поперечное ребро корпуса судна; деревянный или металлический поперечный элемент жесткости обшивки корпуса корабля или летательного аппарата.

4. Агрегатная сборка — сборка отсеков, секций, крупных узлов и агрегатов, являющихся составной частью какой-либо большей конструкции.

5. Окончательная сборка — завершающая сборка изделия из агрегатов.

Методы обработки деталей.

Обработка наружных повнрхностей тел вращения (на станках токарно-револьверной группы). ШЛИФОВАНИЕ — вид обработки поверхности с помощью абразивного инструмента, режущим элементом которого являются зерна абразивных материалов (высокая точность и малая шероховатость обрабатываемых поверхностей). Абразивный инструмент — природные (алмаз, корунд, гранит, кварц, полевой шпат, пемза?) и искусственные (электрокорунд, синтетический алмаз, карбиды кремния, бора, циркония) материалы высокой твердости.

Обработка внутренних поверхностей тел вращения (сверлильные, расточные, токарные, карусельные, токарно-револьверные полуавтоматы и автоматы, протяжные и револьверные станки)

 

Виды станков:

o Токарно-винторезные (может делать отверстия диаметром в мм)

o Станки сверлильно-расточной группы

o Расточные станки

o Станки шлифовально-притирочной группы

o Фрезерные станки

o Хонинговальные станки

o Резьбообрабатывающие станки

Зенкерование (получистовая обработка резанием) — вид механообработки резанием, при котором осуществляется операция по обработке готовых отверстий, полученных сверлением, штамповкой или отливкой, с целью придания им строго цилиндрической формы (увеличения их диаметра), большей точности и лучшей чистоты поверхности.

Расточка (растачивание) — вид механообработки внутренней поверхности, резание расточными резцами отверстия в заданный размер (расширяем диаметр)

Зенкование (от нем. Senkung — спуск, склон; погружение, опускание) — процесс обработки с помощью зенковки отверстия в детали для снятия фасок, образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов).

Фрезерование — это механическая обработка резанием плоскостей, пазов, лысок, при которой режущий инструмент совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное.

Метчи́к — инструмент для нарезания внутренних резьб, представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки.

Цекование — процесс обработки с помощью цековки отверстия в детали для образования гнёзд под потайные головки крепёжных элементов (заклёпок, болтов, винтов).

Хонингова́ние — вид абразивной обработки конических и цилиндрических поверхностей, который позволяет устранять шероховатости на поверхности заготовок, корректировать их геометрическую форму и повышать точность их габаритных размеров.

Фордизм – американская система организации поточно-массового промышленного производства, имеющая 4 основных черты: разделение труда (разбиение процесса на небольшие операции), высокая стандартизация, организация цепи станков в порядке, технологически необходимом для производства конечного продукта, связь производственных процессов лентой конвейера.

Постфордизм – современная система организации экономического производства и потребления, ориентированная на мелкосерийное производство, узкую специализацию продуктов и отраслей, «экономии на размахе» (снижение издержек на единицу произведенной продукции путем повышения диверсификации производства), задействование ИТ-технологий, феминизацию рабочей силы.

	Фордизм	Постфордизм
Серия	Крупные	Мелкие
Номенклатура изделий	Узкая	широкая
Экономия на…	Масштабе	Разнообразии
Основание на спросе	Прогнозируемом	фактическом
Организация взаимодействий	Вертикальная интеграция при кооперировании	аутсорсинг
Ситуация на рынке	Бюрократия, жесткая внутренняя иерархия	Межфирменные отношения, рыночные партнеры
Внутренняя организация	Строгая подчиненность	Взаимодействие подразделений
РТ	полномочия	компетенции
Мотивация	утилитарная	символическая
Размер компаний	крупные	Малые и средние спец.
Рынок	Стабильный, массовый	Узкий, динамичный
Потребитель	Массовый	индивидуальный

Just in time – логистическая концепция, являющаяся одним из принципов т. н. «бережливого производства», суть которой заключается в обеспечении поступления необходимых средств производства в необходимом количестве, в нужное место и время. В промышленных масштабах внедрено Тайиши Оно, инженером Toyota.

Канбан – японская система организации производства и снабжения, позволяющая реализовывать концепцию J.I.T. В основе системы конвейерное производство с четко лимитированным временем выполнения каждой операции.