Тема: Машины для дробления кормов.

Цель работы: Изучить назначение, устройство и технологический процесс работы дробилок КДУ - 2, КДМ – 2.

Программа работы:

1. Изучить устройство, технические характеристики и работу дробилок кормов.

2. Изучить технологический процесс и установку дробилки на переработку различных видов кормов. Начертить технологическую схему дробления кормов.

3. Оформить отчет.

 

Методические указания по выполнению работы.

 

Техническая характеристика дробилок кормов

 

Наименование	КДМ -2	КДУ- 2
Тип	Стационарная	Стационарная
Производительность, т/ч	−	−
зерна	до 2	до 3
жмыха	до 3	3
сена	−	0,8
початков	−	до 3
Мощность двигателя,	30	30
кВт
Обслуживающий	2	2
персонал, чел.

 

Дробилка кормов КДУ - 2 предназначена для дробления кормов всех видов зерновых кормов, кукурузных початков, жмыха и других видов грубых кормов. Дробилка кормов КДУ- 2 состоит из рамы 16, (рис. 1) ножевого барабана 12, дробильного аппарата 1, вентилятора 2,

загрузочного ковша 3, циклона 6 со шлюзовым затвором 5 и трубопроводов 7 и 8. Питающее устройство (в виде подающего 14 и подпрессовывающего 17 транспортеров) и ножевой барабан служат для подачи и предварительного измельчения несыпучих кормов.

Рабочий процесс протекает так. Из ковша 8(рис.2) продукт через регулируемое окно поступает на магнитный сепаратор 7 и далее в дробильную камеру. Вентилятор отсасывает измельченный продукт, который через патрубок 16 проходит в нагнетательную трубу и с потоком воздуха поступает в циклон. Здесь он отделяется от воздуха благодаря вращательному движению потока за счет центробежных сил, прижимающих частицы корма к внутренней поверхности циклона. Появляющиеся при этом силы трения гасят энергию движения частиц, которые оседают в циклоне. Через шлюзовой затвор продукт направляется на дальнейшую обработку. Воздух из циклона по трубопроводу поступает обратно в дробильную камеру через патрубок 13. Часть воздуха через фильтр — рукав циклона, удерживающий пылевидные частицы, проходит в атмосферу.

При дроблении сена, кукурузных початков и других несыпучих кормов их предварительно измельчают ножевым барабаном. С помощью сменных решѐт с

 

 

отверстиями диаметром 4, 6, 8 и 10 мм устанавливают дробилку на требуемую степень измельчения продукта.

Сочные и влажные корма дробят также после предварительного измельчения. Перед началом работы заменяют решето 2 на горловину 5, по которой измельченный корм выбрасывается из машины.

Привод дробилки от электродвигателя или от ВОМ трактора.

 

 

Регулировки дробилки КДУ- 2.

1. Зазор между ножами барабана регулируют при помощи двух установочных винтов, предварительно  ослабив  крепления  ножа  к  крестовинам  барабана. 2.Перестановкой планки  на  противорежущей  пластине  устраняют  зазор  между лентой транспорта и противорежущей пластиной.

3.Натяжение ремней привода дробильного барабана производят перемещением электродвигателя по салазкам, а натяжение цепей – при помощи натяжных роликов и звездочек.

 

Молотковая дробилка КДМ - 2 предназначена для дробления зерна и жмыха. На раме 14 (рис. 3) установлены корпус 3 дробильной камеры с дробильным барабаном, вентилятор 4, зерновой ковш - бункер 12, циклон 7 со шлюзовым затвором, электродвигатель 13, трубопроводы

8. Для определения нагрузки дробилка снабжена амперметром - индикатором 11. Циклон крепится на подставке.

Работает дробилка по следующей технологической схеме:

Зерно из приемного бункера через окно регулировочной заслонки попадает в дробильную камеру, измельчается молотками и противостоящими деками. Дробленый продукт просеивается через сенное решето и отсасывается вентилятором из зарешетного пространства. Вместе с воздухом продукт проходит в циклон, где происходит разделение. Воздух выбрасывается из

циклона в возвратный трубопровод, в котором имеется фильтрованный рукав, служащий для отвода части воздуха из замкнутой воздушной системы машины. Это создает необходимый подсос воздуха в дробильную камеру через окно регулировочной заслонки.

Отделенный от воздуха продукт из циклона поступает в шлюзовой затвор и лопатками его ротора выгружается через раструб в тару.

 

Регулировки КДМ — 2

1. Степень измельчения продукта регулируют с помощью сменных решѐт с отверстиями 4, б и 8 мм.

2. Производительность дробилки устанавливают величиной открытия заслонки, контролируется величиной силы тока по амперметру.

Практическая работа № 5