Монтаж закрытого охладителя творога.

Монтаж агрегата необходимо начинать с установки барабана. После установки его на место необходимо произвести выверку по уровню. Регулировку производить при помощи болтов на резинометаллических опорах, после чего смонтировать площадку обслуживания.

Перед установкой охладителя необходимо очистить его от консервирующей смазки.

После установки необходимо подвести трубопроводы для входа и выхода хладоноситсля-рассола. Трубы очистить от консервирующей смазки.

Охладитель для творога устанавливается на пол без специального фундамента.

После установки необходимо подвести трубопроводы для входа и выхода хладоноситсля-рассола. Диаметр труб 45 мм, но нс менее 35 мм. На входном трубопроводе установить манометр для контроля давления.

Установка шкафа управления должна производиться заказчиком-потребителем в местах, удобных для обслуживания. Подсоединить шкаф управления к охладителю, заземлить охладитель.

Подключить шкаф управления к электросети.

Проверить правильность подключения электродвигателя путем кратковременного включения и определения направления вращения барабана но стрелке, имеющейся на звездочке барабана.

Проверить наличие смазки в редукторе - масло цилиндровое 38 и в масленках - солидол Ж. Установить натяжение цепей (провисание не более 10 мм).

При помощи щупа и прижимного устройства установить величину зазора между барабаном и валком в пределах от 1 до 3 мм.

Проверить правильность работы всех механизмов охладителя на соответствие направления вращения барабана, валка и шнека по прилагаемой кинематической схеме.

Перед загрузкой творога включить подачу рассола в охладитель, установить

 

 

давление на входе, обеспечивающее необходимую температуру охлаждения.

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лис т

9

ВКР-15.03.02-01-2022-О.Т.А-00.00.000 ПЗ

4.2 Сведения о порядке монтажа, обслуживания и ремонта модернизированного закрытого охладителя.

При работе с охладителем необходимы дополнительные ограждения и система автоматического отключения, так как подвижные механизмы представляют определённую опасность.

Автоматические предохранительные устройства действуют в соответствии с действием или состоянием основного агрегата.

Они могут действовать постоянно или вступать в действие при условиях, характеризующих возникновение опасной ситуации. Во втором случае этими условиями могут быть изменения параметров, наступление предаварийного или аварийного состояния, сознательные или несознательные попытки людей совершить неправильные действия: Устройства второй группы рассчитаны именно на предотвращение последствий таких опасных условий. При нормальных условиях эксплуатации устройства второй группы могут быть не нужны, они могу и работать вхолостую или бездействовать.

Автоматические предохранительные устройства применяются независимо от ограждений или в конструктивной связи с ними. Приводы каретки и барабанов представляют собой наибольшую опасность для работников, которые его обслуживают. Это связано с тем, что в конструкцию агрегата входят различные подвижные механизмы.

Для того чтобы исключить несчастные случаи при работе, подвижные механизмы и зоны с повышенной опасностью ограждены от зоны нахождения обслуживающего персонала. Эта операция выполнена при помощи специально устанавливаемых фотодатчиков в корпусе машины. Основными критериями при проектировании защитных ограждений были:

- максимальная защищенность рабочего, то есть защитные сооружения, выполнены так, чтобы исключить любое проникновение человека в рабочую зону машины;

- защитные сооружения выполняются из металлических листов толщиной 1 мм. Объем металла должен быть минимально необходимым.

Конструкция защитных ограждений при необходимости легко демонтируется и собирается. Защитные перекрытия отвечают требованиям эргономичности и эстетичности. В связи с этим, их после монтажа покрывают краской.

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лис т

9

ВКР-15.03.02-01-2022-О.Т.А-00.00.000 ПЗ

Для защиты рабочих используются кожухи. При снятом кожухе происходит автоматическое отключение двигателя (блокировка). Обеспечивается это условие наличием ограждения по принципу концевых выключателей.

При эксплуатации охладителя категорически запрещается:

- производить санитарную обработку при включенном блоке управления;

- снимать крышки и прикасаться к узлам, расположенным внутри корпуса при его работе.

Обслуживающий персонал должен быть обучен, проинструктирован по технике безопасности и ознакомлен с инструкцией по уходу за накопителем-дозатором.

К обслуживанию оборудования допускаются лица, прошедшие технический минимум и инструктаж по технике безопасности и получившие право работать на данном оборудовании.

Во время эксплуатации оборудования необходимо соблюдать правила техники безопасности.

 

 

Изм.

Лис т

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

8

ВКР-15.03.02-01-2022-О.Т.А-00.00.000 ПЗ

Разраб.

Алексеев Д.С.

Пров.

Панфилов В.А

Реценз.

Н. контр.

Панфилов В.А.

Утверд.

Бредихин С.А.

СОДЕРЖАНИЕ

Лит.

Листов

1

РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева. Кафедра ПАПП. 406 Д-Т

5. Мероприятия по повышению безопасности и экологической безвредности модернизируемой машины.