Обогащение крупного материала

Обогащение крупного материала (фракция +10 мм) осуществляется в две стадии на железоотделителях III-100-80 и ленточных сепараторах «Stearns». Число сепараторов – 5 штук на каждой группе.

После первой группы сепарации получается концентрат и промпродукт. Промпродукт поступает на доизвлечение на вторую группу сепарации, после которой, полученный концентрат объединяется с концентратом первой группы. Содержание железа в крупном концентрате не менее 35%.

Общий концентрат объединяется с концентратом ДОФ-1 и ленточными конвейерами подается в бункер.

Обогащение мелкого материала

Обогащение мелкого материала (фракция 0-10 мм) осуществляется в одну стадию на сепараторах 168-1ВСЭ. Содержание железа в мелком концентрате не менее 27-30%.

Полученный концентрат объединяется с концентратом ДОФ-1 и ленточными конвейерами подается в бункер.

 

Технические характеристики электромагнитных сепараторов ДОФ-2

№ пп	Основные данные	Ед. измерения	Электромагнитные сепараторы
			III-100-180	168-1ВСЭ	«Stearns»
1	Крупность питания	мм	10-70	0-10	10-70
2	Производительность	т/час	60-80	30-40	60-80
3	Число оборотов	мин-1	30	35-50	30
4	Диаметр барабана	мм	800	900	900
5	Напряженность	эрст.	2000	700-800	1000
6	Длина барабана	мм	1150	1000	1000
7	Вес	кг	2180	4400	5200

 

Общий концентрат ленточными конвейерами подается в бункер. Отходы обогащения поступают на грохочение.

Получение строительного щебня из отходов обогащения

После обогащения хвосты (фракция 5-40 (5-80) мм) ленточными конвейерами подаются на сортировку №2 ДОФ-2 – два грохота ГИС-52 где разделяются на фракции крупностью 0-5 мм, 5-20 мм, 20-40 (смесь фракций 20-40 и 40-80(70) мм).

Фракция 0-10 мм ленточными конвейерами подается на сортировку №1 ДОФ-1, 2 – два грохота ГИЛ-42 где разделяется на фракции 0-5 мм и 3-10 мм.

Полученный строительный щебень крупностью 3-10 мм, 5-20 мм, 20-40 мм (смесь фракций 20-40 и 40-80(70) мм), и песчано-щебеночная смесь крупностью 0-5 и 0-10 мм ленточными конвейерами подаются на склад.

Полученная продукция должна соответствовать ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 25607-94.

Показатели	Ед. измерения	Сортировка №2 ДОФ-2
		Типы грохотов
		ГИС-52	ГИС-52	ГИЛ-42-03	ГИЛ-42-03
Номер грохота		7	8	9	10
Размеры просеивающей поверхности	мм	1750х 4500	1750х 4500	1500х 3750	1500х 3750
Число сит	шт.	2	2	2	2
Угол наклона короба	град.	15	15	16	14
Частота колебаний короба	мин-1	960	960	960	960
Амплитуда колебаний (полуразмах)	мм	3,5	3,38	3,5	3,5
Мощность электродвигателя	кВт	15	15	7,5	7,5
Масса грохота	кг	3935	3935	3300	3300
Производительность максимальная	т/час	210	210	155	155

 

№ пп	Показатели	Ед. измерения	Сортировка №1 ДОФ-1,2
			Типы грохотов
			ГИЛ-42	ГИЛ-42
1	Номер грохота		19	20
2	Размеры просеивающей поверхности	мм	1500х 3750	1500х 3750
3	Число сит	шт.	2	2
5	Угол наклона короба	град.	12	12
6	Частота колебаний короба	мин-1	1500	1500
7	Амплитуда колебаний (полуразмах)	мм	2,5	2,3
8	Мощность электродвигателя	кВт	15	15
9	Масса грохота	кг	3300	3300
1	Производительность максимальная	т/час	155	155

 

Получение строительного щебня улучшенной формы

После обогащения хвосты (фракция 5-40 мм) ленточным конвейером подаются на центробежную дробилку ДЦ-1,6. Исходный материал через загрузочную воронку подается в центр вращающегося ускорителя, который с большой скоростью разбрасывает материал в камере измельчения на отбойную поверхность, сформированную исходным материалом.

В камере измельчения материал измельчается, свободно падает вниз и через выгрузочные патрубки выгружается для дальнейшего использования.

В результате переработки в дробилке получается щебень I-II группы ГОСТ 8267-93 который ленточным конвейером подается на сортировку №2 ДОФ-2 – два грохота ГИС-52, где разделяются на фракции крупностью 0-5 мм, 5-20 мм, 20-40 мм кубовидной формы.

Полученная продукция подается в бункера и на открытый склад.

Технические характеристики дробилки ДЦ-1,6

 

Наименование основных параметров и размеров	Единицы измерения	Величина параметра
Производительность по питанию	т/ч	300
Крупность исходного материала	мм	5-40
Максимальный линейный размер куска исходного материала	мм	70
Установленная мощность: – электродвигателя привода дробилки; – электродвигателя вентилятора наддува	кВт	315 22
Частота вращения вала – электродвигателя привода дробилки; – электродвигателя вентилятора наддува	мин-1	1000 3000
Диаметр ускорителя	м	1,25
Высота (междисковое расстояние) ускорителя	мм	215
Масса	т	11,7

 

4. Основные требования к выпускаемой продукции

Щебень и песчано-щебеночная смесь из горных пород габбро и

Горнблендит

Показатели	Щебень фракции, мм						ПЩС (отсев)
	5(3)-10	5(3)-20	20-40	40-80(70)	60-150	25-60	0-5	0-10
Содержание зерен пластинчатой и лещадной формы	13 - 25 19,2	9,7 - 22,4 17,1	13 – 31,3 22,6	12,1- 29,2 21,2	16 – 24,5 20,1	13,4 –22,0 16,7	19,2	19,2

 

Марка щебня:
– по дробимости	1000-1200	1200-1400	1200-1400	1200-1400	1200-1400	1200-1400	1000-1200	1000-1200
– по истираемости	И1-И2	И1-И2	И1	И1	И1	И20м-И40м	И2	И2
– по сопротивлению удару на копре	–	–	–	–	–	У75-У50	–	–
Содержание слабых пород	До 5%	До 5%	До 5%	До 5%	До 5%	До 5%	–	–
Содержание пылевидных и глинистых частиц	До 2%	До 2%	До 2%	До 2%	До 2%	–	<10%	<10%
Содержание глины в комках	нет	нет	нет	нет	нет	нет	нет	нет
Насыпная плотность т/м3	1,6	1,55	1,55	1,55	1,55	1,55	1,64	1,64
Морозостойкость	200	300	300	300	300	300	200	200
Содержание частиц размером менее 0,16 мм	–	–	–	–	–	<1,5	–	–
Удельная электропроводность, см/м	–	–	–	–	–	0,03 0,18	–	–
– в насыщенном растворе	–	–	–	–	–	<0,06	–	–
– в выпаренном растворе	–	–	–	–	–	<0,35	–	–
ГОСТ	8267-93	8267-93	8267-93	8267-93	ТУ	7392-2002	25607-94	25607-94