Методика расчета длительности производственных циклов изготовления технологической оснастки

2.1. Длительность производственного цикла изготовления технологической оснастки в календарных днях определяется по формуле

, (1)

где - длительность документальной подготовки, рабочие дни;

 - длительность материальной подготовки, рабочие дни;

 - длительность механической и термической обработки, рабочие дни;

 - длительность слесарно-сборочных работ, испытаний, отладки и сдачи технологической оснастки, рабочие дни;

 - коэффициент перевода рабочих дней в календарные (при рабочей неделе, равной 41 ч, 1,4).

2.2. Длительность этапа документальной подготовки в рабочих днях рассчитывается по формуле

, (2)

где - плановая трудоемкость изготовления технологической оснастки в условиях инструментального цеха предприятия, нормо-ч;

- объем выполняемых работ от плановой трудоемкости заказа, %;

- количество рабочих часов в день (для выполнения каждого этапа, входящего в структуру длительности производственного цикла 8);

- коэффициент корреляции, показывающий зависимость изменения длительности цикла от изменения трудоемкости.

2.3. Длительность этапа материальной подготовки в рабочих днях рассчитывается по формуле

, (3)

где - коэффициент среднесменной выработки (для , , , 1,2).
2.4. Длительность этапа механической и термической обработки рассчитывается по формуле

, (4)

где - количество операций механической обработки у детали с наибольшей трудоемкостью, шт.;

 - средняя продолжительность одной операции механической обработки, рабочие дни;

 - средняя продолжительность термической обработки деталей, рабочие дни.

2.5. Длительность этапа слесарно-сборочных работ, испытания, отладки и сдачи технологической оснастки рассчитывается по формулам

- для штампов, пресс-форм, кондукторов и приспособлений

; (5)

- для режущего, измерительного и вспомогательного инструмента
, (6)

где - коэффициент одновременности выполнения заказов одним слесарем;

 - коэффициент совмещения во время механических, термических и слесарных операций;

- средняя продолжительность испытания, отладки и сдачи технологической оснастки, рабочие дни.

2.6. Значения показателей, входящих в формулы расчета (2)-(6) приведены в табл.1-4.

Таблица 1

 

 

 

 

      

2.7. Длительность этапов, входящих в структуру производственного цикла изготовления технологической оснастки в рабочих днях приведены в табл.5-8.

2.8. Пример расчета длительности производственного цикла приведен в разделе 5 настоящего приложения.

2.9. В зависимости от сроков выполнения заказа цикл изготовления технологической оснастки может быть ускоренным.

2.10. Ускоренный цикл нарушает ритм работы цеха и повышают нормативную трудоемкость изготовления технологической оснастки.

2.11. Трудоемкость изготовления технологической оснастки при ускоренном цикле принимается по нормативным значениям с поправочным коэффициентом 1,35.

2.12. Длительность ускоренного цикла в календарных днях определяется по табл.5-8 с поправочным коэффициентом не более 0,5.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое).