Наименование операций и испытаний

2.1.1. В соответствии с данной Инструкцией проверяются все реле серий ЭТ, РТ, ЭН, РН независимо от установки и способов их включения, т.е. как включенные непосредственно на измерительные трансформаторы тока и напряжения, так и через быстронасыщающиеся трансформаторы, фильтры симметричных составляющих, магнитные усилители, устройства отбора напряжения, выпрямители и т.п.

В табл. 10 перечислены наименования всех операций, необходимых при наладке и проверке реле, указаны номера пунктов технических требований, методов испытаний и регулировок характеристик реле.

Таблица 10

Наименование операции	Номера пунктов
	технических требований	методов испытаний
1. Внешний осмотр. Проверка маркировки, конструктивного исполнения, монтажа	По пп. 1.3; 1.4.1 - 1.4.3, 1.4.5	По п. 2.6
2. Внутренний осмотр, проверка механической части реле:
2.1. Пыленепроницаемости	1.4.4	2.7.1
2.2. Состояния деталей реле	1.4.6	2.7.2
2.3. Подвижной системы (якоря)	1.4.7	2.7.3
2.4. Упоров	1.4.8	2.7.4
2.5. Спиральной пружины	1.4.9	2.7.5
2.6. Указателя уставки	1.4.10	2.7.6
2.7. Неподвижных контактов	1.4.11	2.7.7
2.8. Мостика якоря	1.4.12	2.7.8
2.9. Величины совместного хода контактов	1.4.13	2.7.9
3. Разборка реле	2.8	-
4. Ревизия отдельных деталей реле	2.9	-
5. Проверка электрических характеристик реле:
5.1. Сопротивления изоляция	1.5.1	2.10
5.2. Электрической прочности изоляции	1.5.2	2.11
5.3. Диапазона шкалы	1.5.3	2.12
5.4. Тока (напряжения) срабатывания	1.5.4	2.13
5.5. Коэффициента возврата	1.5.5	2.14
5.6. Размыкающих контактов	1.5.6	2.15
5.7. Замыкающих контактов	1.5.7	2.16
6. Повторная проверка реле	2.17	-
7. Оформление паспорта-протокола	2.18	-

Виды и объем проверок

2.2.1. Проверка при новом включении

Механическое состояние и основные электрические характеристики реле находятся, как правило, в соответствии с техническими условиями, однако при транспортировке новых реле, последующем хранении на складе, а также при монтаже реле могут быть повреждены, загрязнены, а изоляция токоведущих частей нарушена за счет ее увлажнения.

Таким образом, новое реле, прежде чем оно будет введено в эксплуатацию, проверяется в объеме, указанном в табл. 10. Исключение составляют пп. 3 и 4 табл. 10, если электрические характеристики отличаются не более чем на ±5 % от требований на данный тип реле.

Если наладка при новом включении выполнена с высоким качеством, то объем проверок, как правило, значительно сокращается. Наладка при новом включении определяет длительную безотказную эксплуатацию устройства. Проверка при новом включении может производиться как наладочной организацией, так и службой РЗАИ.

2.2.2. Профилактический контроль, профилактическое восстановление, опробование

При профилактическом контроле работы по пп. 3, 4, 5.2 табл. 10 не выполняются, а объем работ по пп. 1, 2 сокращается (исключается проверка маркировки, конструктивного исполнения и п. 2.4). Осмотр реле происходит без снятия кожуха. Проверяется затяжка всех внешних резьбовых соединений. При профилактическом восстановлении работы производят по всем пунктам табл. 10.

Первый профилактический контроль рекомендуется производить через год после включения в эксплуатацию. Последующие проверки выполняются в соответствии с [Л.2, 9].

При опробовании проверяется реле по пп. 5.4; 5.5 табл. 10.

Профилактический контроль и опробование выполняются с целью дополнительного контроля наименее надежных элементов реле и в значительной степени определяются условиями эксплуатации. Например, при сильной запыленности особое внимание нужно уделять проверке по п. 2.1 табл. 10, сильной вибрации - проверкам по пп. 5.6; 5.7, при повышенной влажности - проверкам по пп. 5.1, 5.2 и т.д.

Периодичность частичного профилактического контроля и опробования при нормальных условиях эксплуатации устанавливается не реже одного раза между полным профилактическим контролем.

Профилактический контроль, опробование и восстановление, как правило, должны выполняться персоналом местных служб РЗАИ (МС РЗАИ).

2.2.3. Внеочередные и послеаварийные проверки.

Внеочередные и послеаварийные проверки выполняются при необходимости перестройки уставок, выяснения причин неправильного действия или отказа реле при частичных изменениях схем.

Внеочередные и послеаварийные проверки выполняются в объеме, соответствующем назначению проверки по программе, составленной для каждого конкретного случая службой релейной защиты.

При всех видах проверок для предварительной оценки общего состояния реле до его вскрытия и проверки наружных контактных соединений проверяется ток (напряжение) срабатывания и возврата реле в соответствии с пп. 5.4, 5.5 табл. 10.

Объем проверки механической части реле устанавливается по результатам предварительно измеренного тока (напряжения) срабатывания (отклонение этих величин от заданных указывает на наличие неисправностей) и результатам внешнего осмотра.

Внеочередные проверки выполняются персоналом МС РЗАИ. Послеаварийные проверки по решению службы, ведающей выбором схем и уставок данного устройства, проводятся с участием представителей этой службы.

Подготовка рабочего места, аппаратуры, документации

2.3.1. Рабочие места для регулировки и проверки реле должны удовлетворять следующим требованиям:

а) содержать измерительную аппаратуру, позволяющую проверять все параметры, предусмотренные данной Инструкцией.

Для измерения электрических параметров необходимо применять приборы электромагнитной системы.

Класс точности приборов не ниже 0,5 (ГОСТ 1845-59) при регулировке и не ниже 1,0 при контроле. При выборе прибора надо учитывать, что кроме основной погрешности имеют место дополнительные (изменения температуры, частоты, влияние внешних магнитных полей ит.д.), поэтому суммарная действительная погрешность должна подсчитываться с учетом группы прибора и внешних факторов.

Рекомендуется применять приборы 1-й категории группы В или Б (ГОСТ 1845-59). Пределы измерения приборов выбираются так, чтобы показания измеряемой величины находились в конце или во второй половине шкалы. Этим обеспечивается уменьшение основной погрешности измерения.

Для измерения сопротивления изоляции применяется мегаомметр M1101M на 1000 В (ГОСТ 8038-60 и ТУ 25-04-800-71).

Вся измерительная аппаратура должна проверяться по графику в установленные сроки и иметь паспорт, в который вносятся даты проверок;

б) принципиальная и монтажная схемы всего проверяемого устройства; рабочие уставки, заданные службой РЗАИ, паспорта-протоколы с результатами проверки реле и устройства в целом.

Объем документации определяется согласно разд. 3 «Организация работ» и разд. 6 «Подготовка к проведению работы» [Л.1].

2.3.2. Ниже праведен перечень инструментов и материалов, необходимых для проверки и регулировки реле:

а) щупы с допуском на толщину по 2-му классу точности (рекомендуются проволочные щупы от 0,1 до 0,5 мм);

б) термометр (ГОСТ 2823-73 или ГОСТ 9177-59) с ценой деления, равной 1 °С;

в) паяльник электрический, припой ПОС-40 и канифоль;

г) монтажный провод;

д) набор:

- отверток (простых и часовых);

- плоских гаечных ключей (под гайки М3, М4, М5 и М6);

- торцевых ключей М4 и М6;

- деревянных чурок для чистки подпятников;

- надфилей и воронило для чистки контактов;

е) пинцет хирургический 130 мм;

ж) плоскогубцы, кусачки, круглогубцы,

з) лупа с семикратным увеличением,

л) мягкая чистая ткань и жесткая щеточка для очистки и удаления пыли и грязи.