Установки электродуговой сварки.

Процесс дуговой сварки состоит из зажигания (возбуждения) дуги и образования свар­ного шва в результате расплавления электродного и проплавления основного металла теплом дуги.

Источник тепла должен иметь высокую концентрацию мощности, чтобы образовать небольшую местную ванночку расплавленного металла в зоне шва при сравнительно холодной основной.массе изде­лия. Например, при сварке стали для обеспечения достаточной производительности и экономичности процесса источник тепла должен развисать и рабочей зоне температуру свыше 3000° С. В противном случае вследствие значительной теплопроводности металла и тепло­отдачи в окружающую среду производительность сварки резко сни­жается и она становится экономически нецелесообразной. Поэтому совокупность свойств сварочной дуги и прежде всего ее электрические характеристики имеют большое значение для выполнения процесса сварки.

Различают следующие сварочные дуги:

1) по характеру среды, в которой происходит дуговой разряд: открытая, горящая в воздухе с примесью паров материала электрода и свариваемого металла, а также вещества электродных покрытий; закрытая, горящая под слоем флюса в парах материала электрода, свариваемого металла и защитного флюса (расплавленный металл за­крыт флюсом от воздействия воздуха); защищенная, горящая в за­щитных газах (аргон, гелий, азот, углекислый газ, водород, светиль­ный газ и смеси газов), ограждающих расплавленный металл от непо­средственного воздействия воздуха;

2) по роду тока — переменного и постоянного тока;

3) в зависимости от материала и физического состояния электрода в процессе горения — с плавящимся металлическим и неплавящимся (угольным, вольфрамовым, керамическим и др.) электродами;

4) по характеру воздействия дуги как источника тепла на свари­ваемый металл — прямого и косвенного действия.

Сварочный трансформатор.

Режим работы – повторно-кратковременный режим (уменьшение температуры обмотки за время перерыва соответствует повышению ее за время очередного горения дуги).Трансформатор является понижающим.

Изменение диапазонов сварочного тока достигается характером соединения катушек обмоток. Последовательное соединение – малые токи, параллельное – большие токи. Регулирование тока внутри каждого диапазона достигается смещением вторичной катушки относительно первичной.

Состоит из след.узлов: магнитопровода, сердечника, первичной и вторичной обмоток, переключателя диапазонов токов, токоуказательного механизма, кожуха.

Обмотки имеют две катушки, расположенные попарно на обоих стержнях магнитопровода. Катушки первичной обмотки неподвижные. Катушки вторичной обмотки подвижные.

Заземлять необходимо корпус трансформатора и зажим вторичной обмотки, соединяемый со свариваемым изделием.

34. Методы получения и характеристика плазмы. Плазма – высокоионизированный газ, в котором объемные плотности положительных и отрицательных электрических зарядов. По температуре ионной компоненты различают «холодную» (низкотемпературную) плазму, «горячую» (высокотемпературную) и сверхвысокотемпе­ратурную. Плазму применяют: - для вы­плавки и переплава металлов и сплавов, - для проведения рудовосстановительных процессов, - для сварки и резки цветных и тугоплавких металлов и сплавов, полупроводников, минералов и керамики; - для нанесения антикоррозионных, жаростойких и износоустойчивых по­крытий, - для изготовления деталей методом плазменного напыления; - для скоростного бурения твердых пород; - для получения веществ с помощью химических реакций и др. Получают: дуга, пропускают плазмообразующего газ, увеличивается плотность дуги, увеличится температура дуги + появляется ЭМП. Общепринятым способом получения плазмы в лабораторных условиях и технике является использование электрического газового разряда. Газовый разряд представляет собой газовый промежуток, к которому приложена разность потенциалов. В промежутке образуются заряженные частицы, которые движутся в электрическом поле, т.е. создают ток. Для поддержания тока в плазме нужно, чтобы отрицательный электрод (катод) испускал в плазму электроны. Эмиссию электронов с катода можно обеспечивать различными способами, например нагреванием катода до достаточно высоких температур (термоэмиссия), либо облучением катода каким-либо коротковолновым излучением (рентгеновское излучение), способным выбивать электроны из металла (фотоэффект). Такой разряд, создаваемый внешними источниками, называется несамостоятельным.     35. Конструкция простейшего плазматрона.   1 – сопло 2 – внутренний электрод 3 – электрическая дуга 4 – подача плазмообразующего газа 5 – вода, охлаждающая сопло 6 – плазменная струя   Применяется для резки, нанесения порошков, плавки металлов, восстановления металлов из окислов. Плазмообразующая дуга – газ, ионизированный электрическим разрядом в состоянии из положительных ионов и электронов.