Оборудование для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих веществ.

Сыпучие материалы:

-ленточные транспортёры; ограничения: вес, угол, наклон.

-ступенчатая транспортировка; (с 1 ленты пересыпается на другую) износ ленты, износ подшипников;

-шнековые питатели (насос Архимеда)

Жидкие материалы:

-насосы применяемые для транспортировки чистых жидкостей, химически активных жидокстей, гидросмесейс абразивными частицами;

- насосы для перекачки бытовых отходов.

По контсрукции насосы делятся:

1) лопасные;(центробежные);

2) объемные;

Центробежные насосы:

1) лопасные с нормальным количеством лопастей (5-7);

2) осевые;

3) лопасные с пониженным количеством лопастей (4).

Объемные насосы:

1) инжекторные;

2) поршневые;

3) мембранные;

4) планстинчатые.

Основные показатели насосов:

-мощность(N);

-подача(Q) объёмная(), весовая ;

-напор (Н);

-давление(Р);

-полезная мощность();

- к.п.д. насоса (), двигателя:

,

где -полезная мощность;

  -мощность электродвигателя.

 

,

где - потери трения жидкости о стенки;

- потери в подшипниках и сельниках;

 

-частота вращения;

-коэффициент быстроходности (). Чем выше коэффициент быстроходности тем лучше работает насос, влияет на конструктивное исполнение насоса;

-насосы низкой быстроходности; рабочее колесо узкое.

- проточная часть более широкая;

- быстроходность нормальная;

- широкие колеса, быстроходность высокая.

Способы регулирования характеристик насосов:

Зависит от многих факторов:

-точка работы – точка пересечения напора с характеристикой сети:

1) изменение сопротивления сети(уменьшить количество задвижек, поворотов);

2) методом дросселирования;

3) способ байпосирования;

4) способ изменения частоты вращения. При изменении частоты вращения изменяется характеристика следующим образом:

Имеем насос 156-200, n=1500 об/мин. Изменяем частоту n=3000 об/мин

;

;

5) методом обточки колеса по внутреннему диаметру

5) работа насосов на сеть:

-последовательное;

-паралельное подключение в сеть.

При последовательном подключении подача первого насоса должна быть равной подаче второго насоса . Если  -насос будет захлёбываться или - жидкости будет недостаточно(не работающий режим).

;

.

Паралельное подключение применяется на магистральных трубопроводах для обеспечения подачи.

Если , то первый насос качает на систему, а второй работает не полностью. Применяются объемные и центробежные насосы. Необходимо, чтобы напоры былиодинаковые

;

;

 

               Тема: Монтаж и ремонт насосов

Перед установкой если патрубки опломбированы открывают крыши и проверяют наличие смазки, проверяют сальниковую набивку, проверяют вращение ротора, приступают к монтажу агрегата.

Насос поставляется к месту монтажа либо тележкой, либо краном. Устанавливается на фундамент, принятым по акту приёмки. Проверяют горизонтальность установки; после подлива фундамента проверяется подлив и устанавливаются болты. После чего проихсодит испытание насосов. Перед пуском производится осмотр насоса, проверка заземления, потом делаетя пуск, затем открывается задвижка на всос и насос заполняется и после этого производится пуск. Пуск производитя на закрытую задвижку, когда двигатель потребляет минимальную мощность. Когда насос выйдет на штатный режим частоты вращения и по показаниям прибора выходят на определённый уровень.Остановка двигательно производится обратно, ставится обратно клапан для закрытия жидкости после остановки насоса. Закрываем медленно задвижку, чтобы не было гидроудара, отключают гидроприборы и включают электродвигатель из сети и потом закрывают задвижку на всос.

Ремонт оборудования: выходит из строя подшипники, износ рабочих колёс, втулка под сальниковые уплотнения. Востанавливается методом наплавки с последовательной механической обработкой.