Материаловедение, технология конструкционных материалов

Основные свойства, механические и технологические ис­пытания материалов Допуски и посадки. Точность изготов­ления и шероховатость поверхности детали. Основы теории сплавов. Стали. Основы термической обработки, структур­ные изменения при нагреве. Легированные и быстрорежу­щие инструментальные стали. Твердые сплавы. Сверхтвер­дые материалы. Неметаллические материалы, древесные ма­териалы. Основы технологии металлов: литье, обработка давлением, сварка и пайка. Обработка металлов резанием. Элементы и геометрия режущих инструментов. Параметры резания, критерии заступления и стойкость металлорежущего инструмента.

Теоретическая механика

Статика твердого тела, основные понятия и аксиома ста­тики. Система сходящихся сил. Момент силы и пара сил. Условия равновесия пространственной системы сил Законы трения твердых тел. Кинематика твердого тела. Способы задания движения точки. Скорость и ускорение. Поступа­тельное, вращательное и плоскопараллельное движение. Угловая скорость и ускорение. Сложное (составное) движе­ние точки. Сложение скоростей и ускорений. Сложное дви­жение твердого тела. Основные законы движения. Диффе­ренциальные уравнения движения точки. Система матери­альных точек. Масса и центр массы системы. Теорема мо­ментов инерции. Кинематическая и потенциальная энергия Общее уравнение динамики. Принцип Даламбера. Уравне­ние Лагранжа. Устойчивые и неустойчивые положения рав­новесия. Собственные и вынужденные колебания системы.

Сопротивление материалов

Напряжения и деформации. Обобщенный закон Гука Моменты инерции. Зависимость между напряжениями и внутренними усилиями. Растяжение—сжатие. Определение напряжений и перемещений. Условия прочности и жестко­сти. Потенциальная энергия деформации. Изгиб. Уравнение для определения напряжений и деформаций. Изгиб кривых брусьев. Кручение. Устойчивость сжатых стержней: диффе­ренциальное уравнение, критическая сила. Формула Эйлера Влияние условий закрепления стержня. Теория напряженно­го состояния. Напряжения на наклонной площадке. Теория деформированного состояния. Главные деформации. Соотно­шения Коши. Расчеты по определенным состояниям. Теории и критерии прочности. Удар. Напряжения при ударе. Колебания системы с одной степенью свободы. Собственная ча­стота колебаний, вынужденные колебания, резонанс. Напря­жения и перемещения в пластинках

Вычислительная техника и программирование

Назначение и использование ВТ в инженерных рас­четах. Программирование расчета механизмов деревообрабатывающего оборудования. Программирование задач отыскания экстремума функции Применение прикладных про­грамм для оптимизации режимов работы машины и меха­низмов.

Древесиноведение

В полном объеме (изучается параллельно с данной дис­циплиной).

 

Сведения об обеспечивающих, сопутствующих и

обеспечиваемых дисциплинах

№	Обеспечивающие	Сопутствующие	Обеспечиваемые
1	Математика (школьная программа)	Физика	Автоматика и автоматизация производственных процессов
2	Химия  (школьная программа)	Химия	Гидротермическая обработка и консервирование древесины
3	Сопромат	Инженерная графика	Технология изделий из древесины
4	Материаловедение, технология конструкционных материалов	Древесиноведение, Лесное товароведение	Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств

Требования к знаниям, умениям, навыкам и компетенциям

До начала изучения дисциплины студент должен:

– знать основы математики, химии, сопротивления материалов и материаловедения;

– уметь: производить простейшие инженерные расчеты с помощью калькулятора, компьютера и строить графики;

– иметь навыки: построения эскизов и чертежей, использования простейшего электрооборудования и измерительного инструмента.

После изучения дисциплины студент должен ЗНАТЬ:

– сущность процесса резания древесины и древесных ма­териалов, факторы и оценочные показатели процесса;

– физические явления, сопровождающие процесс реза­ния, их взаимосвязь и зависимость от факторов процесса, влияние на оценочные показатели;

– конструкции, технологическое назначение и возмож­ности деревообрабатывающего оборудования и инструмента;

– методы рациональной подготовки к работе, эксплуа­тации и оценки технического состояния оборудования и ин­струмента;

– методы расчета потребного количества станков и инструмента.

УМЕТЬ:

– выбрать типовое оборудование и инструмент для вы­полнения конкретных технологических задач;

– выполнять кинематические, силовые, энергетические и конструктивные расчеты оборудования и инструмента, рас­четы производительности машин и качества обработки;

– назначать рациональные режимы работы оборудова­ния с учетом технических возможностей оборудования и ин­струмента, требуемой производительности и качества обра­ботки.

ИМЕТЬ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О:

– направлениях совершенствования технологических процессов, оборудовании и инструменте, теоретических и экспериментальных методах их исследования;

– экономической оптимизации режимов работы и конст­руктивных параметров оборудования и инструмента;

– принципах организации инструментального хозяйства предприятия, методах ремонта и изготовления специального дереворежущего инструмента;

– системе монтажа, технического обслуживания и ремон­та оборудования.

КОМПЕТЕНЦИИ:

– умеет логически верно, аргументировано и ясно строить устную и письменную речь (ОК-2);

– умеет использовать нормативные правовые документы в своей деятельности (ОК-5);

– владеет основными методами, способами и средствами получения, хранения, переработки информации, имеет навыки работы с компьютером как средством управления информацией (ОК-12);

– способен использовать технические средства для измерения основных параметров технологического процесса, свойств сырья и изделий из древесины и древесных материалов (ПК-1);

– способен использовать сетевые компьютерные технологии и базы данных в своей предметной области, пакеты прикладных программ для расчета технологических параметров оборудования (ПК- 2);

– готовность обосновывать принятие конкретного технического решения при разработке технологических процессов и изделий; выбирать технические средства и технологии с учетом экологических последствий их применения (ПК-4);

– готовность изучать научно-техническую информацию, отечественный и зарубежный опыт по тематике исследования (ПК-12);

–        готовность спланировать необходимый эксперимент, получить адекватную модель и исследовать ее (ПК-13);

– способность разрабатывать проекты изделий с учетом физико-механических, технологических, эстетических, экономических параметров (ПК-14);

– готовность использовать информационные технологии при разработке новых древесных материалов и изделий (ПК-15);

– способность проектировать технологические процессы с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства (ПК-16).