Анализ результатов обследования и оценка технического состояния ТПО ГРС

 

4.1. Анализ результатов оперативной диагностики и комплексного обследования ГРС проводят с целью оценки фактического технического состояния ТПО ГРС.

4.2. Если значения полученных при обследовании фактических данных по ВИК, толщинометрии, твердометрии, магнитной структуроскопии, дефектоскопии и виброметрии не соответствуют нормативным значениям, то временное решение о продлении срока эксплуатации ТПО ГРС принимают на основании результатов расчета на прочность, когда нет возможности произвести немедленную замену дефектных элементов ТПО.

При наличии трещин в элементах ТПО и непроваров и трещин в сварных соединениях данные элементы бракуются.

4.3. При деформации трубопровода, в случае отсутствия или выпучивания опор, величина изгибных напряжений s_изг для различных случаев деформации определяются по графикам рис. 2, 3, 4 (Приложение Г).

Допустимая толщина стенки трубопровода в этих случаях определяется по графикам рис.5 – 12 (Приложение Г) в зависимости от действующей величины s_изг. Расчеты выполнены для ст. 20 и 09Г2С при давлении Р= 3,43, Р= 5,39, Р= 6,27 и Р= 7,4 МПа.

4.4. Толщины стенок основных элементов трубопроводов и обвязок оборудования ГРС категории В (табл. 3 СНиП 2.05.06-85*) должны быть не менее величин, полученных из расчетов в соответствии с [32, 50].

4.5. Измеренные значения НВ и Н_с для основных элементов трубопровода, должны соответствовать значениям указанным в сертификатах. Значения НВ и Нс для некоторых материалов приведены в таблицах 4 и 5.

4.6. Отклонения геометрических параметров элементов ТПО не должны превышать значений, приведенных в таблице 3.

Допустимые значения овальности и относительного прогиба

Таблица 3

№ п/п	Контролируемый параметр	Допустимые значения контролируемых параметров
1	Овальность концов труб с толщиной стенки до 20 мм	Не более 1,0 %
2	Овальность концов труб с толщиной стенки больше 20 мм	Не более 0,8 %
3	Относительный прогиб для вмятин и выпучин	Не более 3,5 % от диаметра трубы

 

Допустимая твердость металла сварных соединений

Таблица 4

Марка стали	Допустимые пределы твердости* основного металла, НВ	Допустимая твердость металла* шва и зоны термического влияния, НВ, не более
Ст.3,20,16К	100-180	180
18К	100-180	190
20К, 22К	120-200	200
09Г2С	110-200	225
10Г2	110-210
10Г2С1	120-210
12ХМ	140-170	240
12МХ	140-180
* - Обобщенные данные ИТНЭ-93 и ОСТ 24.201.03

 

Основные магнитные характеристики некоторых сталей

Таблица 5

Марка стали	Термообработка	Коэрцитивная сила, Нс А/см	Остаточная индукция, Вr, Тл	Напряженность, Нmax, необходимая для Вr, А/см
1	2	3	4	5
Ст.5	в состоянии поставки	4,8	1,1	36
Ст.10	в состоянии поставки	4,8	0,86	32
Ст.20А	в состоянии поставки	3,2	1,17	56
Ст.30	в состоянии поставки	4,4	-	-
40ХНМА	в состоянии поставки	-	-	56
Ст.45	в состоянии поставки	6,4	1,12	72
Ст.45	Отпущенная	7,2	-	-
Ст.45		21,6	1,18	15,2
Ст.45		11,7	1,2	-
Ст.45		27,1	1,28	-
38ХА	в состоянии поставки	8,0	0,96	56
38ХА		9,6	1,19	-

ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ТЕХНИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ И ВОЗМОЖНОСТИ ПРОДЛЕНИЯ СРОКОВ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТПО ГРС

5.1. На выполненные при техническом диагностировании работы организация, проводившая эти работы, составляет Технический отчет и Заключение.

5.2. Технический отчет по результатам диагностирования должен содержать подписи исполнителей и утверждающую подпись руководителя организации, выполнявшей работы по обследованию ТПО ГРС.

5.3. Технический отчет, обобщающий результаты оперативной диагностики и обследования ГРС, по рекомендуемой методикой форме, должен содержать:

- результаты технического диагностирования трубопроводов и обвязок ГРС;

- основные сведения о трубопроводах и обвязках оборудования обследуемой ГРС;

- расчеты на прочность (при необходимости);

- выводы и рекомендации;

- копии лицензий от органов Госгортехнадзора РФ с перечнем разрешенных видов деятельности;

- копии удостоверений по видам контроля.

Информация о ТПО ГРС должна содержать:

- тип ГРС;

- год ввода в эксплуатацию;

- рабочее и проектное давление на входе и выходе;

- температуру газа на входе и выходе;

- производительность проектную и фактическую;

- геометрические размеры (диаметр, толщина стенки) и материал основных конструктивных элементов трубопроводов ГРС;

- объемы, методы и результаты неразрушающего контроля при проведении строительно-монтажных работ на ГРС;

- сводные данные по результатам предыдущих обследований и контроля;

- специфические особенности эксплуатации (если таковые имели место);

- сведения из проектной, эксплуатационной и другой документации о защите и коррозионном состоянии подземной части трубопроводов;

- результаты внешнего осмотра трубопроводов (состояние изоляции, покраски, фланцев и резьбовых соединений, опор надземных трубопроводов, наличие вибрации, просадки (выпучивания) подземных коллекторов) и т.д.

По результатам диагностики приводят следующие данные:

- типы (марки) испытательного оборудования и дефектоскопической аппаратуры, использованной при данном техническом диагностировании, их заводской номер;

- наименования, шифры нормативно - технической документации, по которой производился контроль;

- описание дефектов, обнаруженных при проведении визуального и измерительного контроля и места утечек газа;

- описание дефектов в сварных соединениях и дефектов в основном металле, обнаруженных методами неразрушающего контроля;

- сводные данные по результатам ультразвуковой толщинометрии;

- результаты измерения твердости металла;

- результаты исследований механических свойств, химического состава и структуры металла (если таковые проводились);

- схемы трубопроводов и технологической обвязки оборудования ГРС, включая узлы переключения, очистки, редуцирования газа с разметкой и нумерацией сварных стыков;

- месяц и год допустимого срока эксплуатации.

Приводят сформулированные выводы и рекомендации с указанием разрешенных параметров, условий и сроков дальнейшей эксплуатации ГРС или объемов ремонта.

5.4. Заключение с решением о продлении срока службы готовится по результатам оценки технического состояния трубопроводов и обвязок оборудования ГРС и определяется расчетной величиной:

- величиной напряженно-деформированного состояния (НДС) в конструкции трубопровода при комплексном нагружении от давления, изгиба трубопровода от распределенных массовых характеристик и смещения опор, изменения НДС от уменьшения фактической толщины стенок,

- режимами вибронагружения с оценкой допустимости уровней вибронагружения и учетом статических нагрузок.

- состоянием сварных соединений и основного металла и влиянием этого состояния на прочность трубопроводов (результаты ВИК, и УЗК дефектоскопии);

- состоянием средств катодной защиты;

- состоянием изоляционного покрытия.

Форма составления Заключения произвольная. В заключении рекомендуется привести следующие данные:

- краткая информация о технических данных диагностируемой ГРС;

- перечень выполненных диагностических работ;

- подтверждение соответствия объемов и методов проведенных диагностических работ “Типовой программе...” и нормативной документации, регламентирующей выполнение этих работ;

- сведения о дефектах и отклонениях от НТД и при строительстве и эксплуатации ГРС;

- вывод о возможности (невозможности) дальнейшей эксплуатации трубопроводов и обвязок оборудования в составе ГРС;

- рекомендации по дальнейшей эксплуатации.

5.5. Заключение, по рекомендуемой методикой форме, должно содержать подписи исполнителей работы и утверждающую подпись руководителя организации, проводившей техническое диагностирование.

5.6. Заключение служит основанием для принятия владельцем ГРС решения о дальнейшей эксплуатации трубопроводов и обвязок оборудования в составе ГРС, их ремонте, снижении рабочих параметров, демонтаже.

5.7. Заключение является неотъемлемой частью документации на трубопроводы и обвязки оборудования и вкладывается организацией-владельцем в паспорт технического состояния.

5.8. Образцы оформления результатов технического освидетельствования элементов ТПО ГРС приведены в приложении.

 

Техника безопасности

6.1. При работе на территории ГРС необходимо руководствоваться «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности» РД 08-200-98 и «Правилами безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов».

При проведении работ по данной методике необходимо руководствоваться «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными Госэнергонадзором от 12.04.69г.

Предприятие - владелец ГРС обеспечивает подготовку трубопроводов к обследованию и безопасное проведение работ, а именно:

- оформляет наряд-допуск на проведение работ по диагностированию за подписью главного инженера ЛПУ МГ или лица, исполняющего его обязанности;

- проводит инструктаж по технике безопасности для лиц, выполняющих обследование трубопроводов;

- при необходимости осуществляет подачу газа по обводной линии ГРС;

- обеспечивает установку строительных лесов или применение специальных подъемных устройств и механизмов для проведения диагностических работ на высоте;

- производит зачистку элементов трубопроводов в местах проведения дефектоскопического контроля и измерения твердости;

- обеспечивает вывеску предупредительного плаката: «ГРС В РЕМОНТЕ», а также снятие предупредительного плаката только с разрешения ответственного лица (начальника службы ГРС, оператора ГРС);

- проведение работ по обследованию трубопроводов только в дневное время;

- немедленное прекращение работ на территории ГРС при:

· сигнале, извещающем об аварии;

· повышении концентрации газа более 20% от нижней концентрации предела взрываемости;

· появлении признаков отравления, ухудшения собственного самочувствия или обнаружении недомогания у коллег по работе;

· при указании представителя газоспасательной службы или работников ТБ, оператора ГРС;

· в других случаях, предусмотренных инструкцией или нарядом - допуском предприятия.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)