Получение машиностроительных профилей. Прокатка.

Прокатка - форма поперечного сечения называется профилем проката.Совокупность профилей различной формы и размеров - сортамент.В зависимости от профиля проката делят на листовой, сортовой, трубный и специальный прокат. Листовой прокат - подразделяется на толстолистовой, тонколистовой и жесть меньше. Толстолистовой прокат получают в горячем состоянии другие виды листового проката в холодном состоянии. 2) сортовой прокат – круг, полоса, квадрат, рельс и т д. трубы- безшовные (горячее катаные и холоднокатанные), шовные (сварные).Производят трубы круглые, квадратные, шестигранные и т.д. специальные виды проката- профили транспортного сельского хозяйства машиностроения колеса периодические профили, Различают три способа прокатки 1) продольная прокатка при которой металл подвергается обжатию между вращающимися на встречу друг другу параллельными волками.Валки могут быть цилиндрическими гладкими получают полосы или листы. Калиброванными (ручьевыми) различной формы получают профильный прокат.Профиль на боковой поверхности волка называется ручьем промежутки между ручьями называются буртами. Совокупность двух ручьев образует полость - калибр.Система последовательного расположенных калибров обеспечивающая получение требуемого профиля заданных размеров называется -калибровкой 90% проката получают продольной прокаткой. Поперечная и косая прокатка. Поперечно-винтовая - это косая. Применяют для получения тел вращения при этом вращают волки в одном направлении, а заготовки в обратном направлении, Поперечная прокатка используется в производстве цилиндрических зубчатые колес, а косая в бесшовных труб и прокатка периодического профиля - это профиль, изменяющийся по определенному закону.повторяющемуся по длине.

прокатки. Полоса втягивается между волками и обжимается до нужного размера. Разность между начальной и конечной размерами полосы называется абсолютным обжатием одновременно с уменьшением сечения полосы и увеличением ее длины наблюдается некоторое увеличение ее поперечных размеров - уширение. Величина уширения зависит от величины обжатия, диаметра волков и коэффициента трения, уширение влияет на точность и качество профилей, если уширение малое возможно получение неполностью оформленного профиля. Если уширение больше расчетного образуется излишек металла по ширине (заусенцы).Прокатный стан-комплекс машин для деформирования металла во вращающихся волках и выполнение вспомогательные операций (транспортирование, термическая обработка и т.д.) оборудование для деформирования металла называется основным и располагается на главной линии прокатного стана. Прокатный стан состоит из одного или нескольких (клетей) - это где располагаются прокатные волки. Кроме них есть электродвигатель, редуктор - это приводящий в движение механизм. Волки изготавливают из отбеленного чугуна, литой или кованой стали.Определяющей характеристики рабочей клети являются диаметр(для сортового проката) или длина для листового проката в зависимости от числа и расположения волков в клети различают 2-х валковые (дуо стан) 3-х валковые (трио стан) 4-х валковые (квадро стан) и много валковые станы. В 2-х валковые клетях осуществляется только по одному пропуску металла в одном направлении. В 3-х валковые клетях метал движется между нижним и средним в одну сторону, а между средним и верхним в другую сторону.В 4-х валковых клетях устанавливаются опорные валки малого диаметра, благодаря чему увеличивается вытяжка и снижается деформирующее усилие. Многовалковые применяют для холодной прокатки тончайшей ленты доля мм. Станы могут быть одноклетьевыми и многоклетьевыми. Наиболее совершенным являются непрерьвное, когда прокатка может выполняться в нескольких или во всех клетях одновременно. По назначению прокатные станы подразделяются на станы для производства полупродукта и станы для выпуска готового проката к первому типу относят блюминги и слабенги. Второй тип для готового продукта: Рельс и тяжелых балок, станы для сортового проката различных размеров проволочные станы для прокатки проволоки диаметром 5- 10мм. Листовые, круглые станы, станы для специальные видов прокатки.