Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Топ:
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Генеалогическое древо Султанов Османской империи: Османские правители, вначале, будучи еще бейлербеями Анатолии, женились на дочерях византийских императоров...
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Интересное:
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
|
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
Проектирование аппарата будет осуществлено в CAD системе «Компас 3D v18.1».
При помощи системы КОМПАС можно создавать трехмерные ассоциативные модели деталей и отдельных единиц, которые содержат оригинальные либо стандартизованные конструктивные элементы.
Этапы работы:
1. Открыть программу «КОМПАС-3D»
2. Вызвать команду Файл – Создать – Деталь.
3. В рабочей плоскости появившегося рабочего поля имеются три взаимно перпендикулярные плоскости. Выбираем рабочую плоскость для построения эскиза. Вызываем команду Операции – Эскиз.

Рисунок 27 – Создание эскиза
Далее на этом эскизе строим окружность – основание будущей обечайки теплообменного аппарата.

Рисунок 28 – Окружность в эскизе
После чего применяем операцию обечайка и задавая необходимые параметры выдавливаем конструкцию наружу.
Рисунок 29 – Готовая обечайка
Штуцер для нашего теплообменного аппарата может бытьсобран из стандартных изделий библиотеки программы компас-3d.
Рисунок 30 – Библиотека стандартных изделий

Рисунок 31 – Готовый штуцер
Создадим трубную решетку для теплообменного аппарата, для этого начертим эскиз и используя операцию вращение создадим основу, из которой будем делать трубную решетку.

Рисунок 32 – Заготовка трубной решетки
Теперь используя операцию вырезать выдавливанием, сделаем отверстия под болты.

Рисунок 33 – Вырезание отверстий под болты
Отверстия для трубной решетки начертим в эскизе, а затем вырежем, используя операцию выдавливание, в результате мы получаем готовую трубную решетку, которую необходимо скопировать, так как трубы в теплообменнике крепятся с двух сторон.

Рисунок 34 – Вырезание отверстий трубной решетки

Рисунок 35 – Готовая трубная решетка
Расположим трубные решетки друг напротив друга и зададим соосность.

Рисунок 36 – Задаем соосность для трубных решеток
Для того, чтобы создать трубы в трубной решетке применим операцию спроецировать объект и выберем любое отверстие трубной решетки, после чего с помощью операции выдавливание, выдавливаем спроецированное отверстие до поверхности второй трубной решетки.

Рисунок 37 – готовая трубка
В эскизе начертим дополнительные оси и используя операцию массив по сетке, скопируем готовую трубку в остальные отверстия.

Рисунок 38 – Дополнительные оси

Рисунок 39 – Готовый трубный пучок
Обечайка для трубного пучка создается тем же путем, что и в самом начале. Теперь выберем из стандартных изделий опоры, а также используем уже созданные ранее штуцеры и закрепим их на корпусе.

Рисунок 40 – Библиотека стандартных изделий, раздел опоры

Рисунок 41 – Готовый трубный пучок
Теперь начертим эскиз прокладки для трубной решетки и создадим ее с помощью операции выдавливание.

Рисунок 42 - Эскиз прокладки для трубной решетки

Рисунок 43 – Готовая прокладка для трубной решетки
Добавим к корпусу нижнюю камеру и камеру с перегородкой и зададим их соосность с трубным пучком.

Рисунок 44 – Нижняя камера и камера с перегородкой
Теперь задаем совпадение камер с трубным пучком и скрепляем их с помощью болтового соединения.

Рисунок 45 – Готовый теплообменник
Заключение
В данной курсовой работе были решены следующие задачи:
1. Проанализированы задачи автоматизированного проектирования ХТП
2. Выбран объект проектирования и проведен подробный анализ процесса
3. Сформулирована цель и задачи для выполнения этой цели
4. Построена трехмерная модель теплообменника для подогрева исходного раствора
5. Разработана математическая модель
6. Создана даталогическая модель объекта
7. Разработаны запросы
В итоге нами была спроектирована информационно-поисковая система на основе химико-технологического процесса выпаривания карбоната калия.
Разработанная база данных может быть использована как информационная система по поиску данных об аппаратах, сырье и поставщиках.
Была разработана трехмерная модель теплообменника, в котором осуществляется подогревание исходного раствора.
Также была разработана технологическая схема процесса выпаривания карбоната калия.
Было изучено большое количество функций и возможностей программы «Компас 3D»
|
|
|
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!