Особенности в управлении шлифовальным станком

Для начала важно жестко закрепить станок либо на полу, либо непосредственно на рабочем столе, крепеж обычно производится анкерными болтами или шпильками. При крепеже к полу рекомендуется укрепить болты цементным раствором. Для ровной установки станка его положение проверяется при помощи специальных уровней.

До запуска станка следует убедиться в исправности и наличии всех необходимых систем безопасности, кожухов, включателей/выключателей и других органов управления, экранов, системы освещения. Также нужно убедиться в нормальном состоянии механической части станка: люфты и биение при вращении вала с кругом, степень натяжки приводящих ремней, соблюдение нужных зазоров (между подручником и кругом не превышает 2 мм, между кругом и экраном не более 6 мм). Цепь питания в месте подключения должна соответствовать указанному на корпусе станка (в паспорте), все соединения должны быть надежными и защищенными.

Первый пуск должен быть коротким, проверочным, он покажет в том ли направлении вращаются абразивные диски, и не присутствует ли значительного биения при работе станка. Все нормально, производится второй запуск устройства для холостой обкатки более длительное время (более 30 минут). Если появляется люфт или вибрация, требуется оперативна остановка станка и устранение неисправности. Вибрация может возникать при недостаточно ровной установке оборудования, либо при отсутствии баланса в конструкции валов со шлифовальными дисками.

Плохой баланс приводит к плохой степени обработки заготовок, а также к малому сроку службы деталей самого станка из-за повышенных нагрузок. Только после проведения всех регулировок до достижения оптимального баланса шлифовальных кругов при равномерном их вращении без посторонних механических воздействий считается, что станок введен в эксплуатацию.

 

Выполнение комплексной работы по изготовлению деталей

Комплексные работы учащиеся выполняют после изучения и выполнения упражнений по всем видам слесарной обработки, предусмотренным учебным планом и программой практики. В пределах времени, отведенного на комплексную работу (четыре занятия по 6 уч.часов), учащиеся получают индивидуальные задания на изготовление (обработку) деталей или изделий, включающие различные виды слесарных операций: опиливание, разметку, шабрение, сверление, нарезание резьбы, клепку, пайку или лужение.

Изделиями, которые должны изготовить учащиеся при выполнении комплексных работ, могут быть плоскогубцы, воротки, ручные тиски, кронциркули и др., а также детали, которые входят в продукцию, изготовляемую учебной мастерской для оснащения кабинетов и лабораторий техникума или реализуемую как товарная продукция. Например, при изготовлении слесарных тисков учащиеся выполняют объемную разметку, опиливание, сверление различных деталей тисков. При выпуске настольно-сверлильных станков все слесарные операции, входящие в технологический процесс изготовления различных деталей и узлов станка, могут быть также поручены учащимся для выполнения комплексных работ.

Заключение

Во время учебной практики были освоены профессиональные компетенции:

ПК 4.1 Выполнять слесарную обработку деталей.

ПК 4.2 Выполнять сборку приспособлений и инструментаю

ПК 4.3 Выполнять ремонт приспособлений и инструмента.

ПК 4.4 Нарезать внутренние и наружные треугольные резьбы метчиками и плашками

В ходе учебной практики был освоен практический опыт работы со слесарным инструментом, слесарной рубкой, устройство токарно-винторезного станка.

При выполнении заданий на учебной практике в колледже производились слесарные работы, при выполнении которых познакомились с устройством ряда инструментов, приспособлений, оборудования, устройств и аппаратов, эксплуатируемых на предприятии.

Особое внимание во время прохождения практики было уделено должностным обязанностям слесаря-инструментальщика, а также требованиям безопасности при работе, соблюдении правил охраны труда.

Список литературы

1. https://ru.wikipedia.org/wiki/Сварка

2. https://studwood.ru/1760616/tovarovedenie/opilovochnye_stanki

3. https://studme.org/158023/tehnika/vtorichnaya_mehanicheskaya_obrabotka

4. https://remontenergo.ru/stati/2507-Vse-o-faske-i-faskosnimatelyakh

5. https://vseostankah.com/tokarnyj-stanok-po-metallu/chto-takoe-tokarno-vintoreznyj-stanok.html