Определение предельных размеров

Внутреннее кольцо:

Вал:

Мини

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КСИН.303186.004 ПЗ

мальный натяг:

Максимальный натяг:

Средний натяг:

Отверстие корпуса:

Наружное кольцо:

Минимальный зазор:

Максимальный зазор:

Средний зазор:

Рис.3.1 Схема расположения полей допусков внутреннего кольца подшипника и вала

Рис.3.2 Схема расположения полей допусков наружного кольца подшипника и отверстия корпуса

5) Технические требования на рабочие поверхности вала и корпуса

Шероховатость сопрягаемых поверхностей вала, отверстия и торцов заплечиков Ra = 1,6 мкм.

Допуски формы и расположения поверхностей:

а) Допуски круглости и профиля продольного сечения:

- для вала Т_ф = 6 мкм

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КСИН.303186.004 ПЗ

- для отверстия Т_ф = 9 мкм

4.Нормирование точности

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КСИН.303186.004 ПЗ

шпоночного соединения

Таблица 4.1

Исходные данные для расчета шпоночного соединения

Диаметр вала, мм
Ширина и высота шпонки b • h, мм (по ГОСТ 23360)	32 • 18
Шпонка	Крепежная
Тип производства	Серийное
Количество шпонок в соединении

 

1) Определение размеров шпонки

Найдем размеры шпоночного соединения по ГОСТ 23360-78

b = 32 мм – ширина шпонки S_1max = 0,6 мм – радиус скругления или фаска

h = 18 мм – высота t₁ = 11^+0,2 – глубина паза на валу

l = 90…360 мм – длина шпонки t₂ = 7,4^+0,2 – глубина паза во втулке

S_min = 0,6 мм – фаска

Выбор посадки шпонки в пазы вала и втулки

Предельные отклонения шпонки:

а) Ширина шпонки b = 32h9(_-0,062)

б) Высота шпонки h = 18h11(_-0,11)

в) Длина шпонки l = 100h14(_-0,87)

г) Длина паза под шпонку L = 100H15(^+1,4)

Выбор посадок шпонки в пазы вала и втулки зависит от типа производства и назначения шпонки. В данном соединении шпонка крепежная, соединение плотное, производство – серийное.

Принимаем: паз вала –

паз втулки ­­–

Рис.4.1. Расположение полей допуско

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КСИН.303186.004 ПЗ

в на ширину шпонки b

Расчет допусков взаимного расположения шпоночного паза

Допуск параллельности равен 0,5Т9, допуск симметричности – 2Т9 от номинальной ширины шпонки.

Т_ = 0,5∙62 = 31 мкм, Т_ = 2∙62 = 124 мкм. Допуск симметричности зависимый, т.к. производство серийное.

5. Нормирование точности

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

КСИН.303186.004 ПЗ

метрической резьбы

Таблица 5.1

Исходные данные для расчета метрической резьбы

Болт	М24х170 ГОСТ 7798-70
Гайка	М24 ГОСТ 5915-70
Длина свинчивания	Нормальная

 

Расшифровка условного обозначения резьбы

Резьба метрическая, номинальный диаметр d = 24 мм, шаг крупный. Определяем шаг по таблице: Р = 3 мм.

Определение основных размеров профиля

По ГОСТ 24705 определяем основные размеры профиля:

-наружный диаметр резьбы d = 24 мм

-внутренний диаметр D₁ = d₁ = d-4+0,752 = 20,752 мм (5.1)

-средний диаметр D₂ = d₂ = d – 2 +0,051 = 22,051 мм (5.2)

-диаметр по дну впадин d₃ = d – 4 + 0,319 = 20,319 мм (5.3)

-теоретическая высота витка Н = 0,866Р = 2,598 мм (5.4)

-рабочая высота витка Н₁ = 0,541Р = 1,623 мм (5.5)