Фактическая скорость воздуха в трубе

Определение потерь.

Потери на трение

где при данной температуре плотность воздуха

.

Вязкость при рабочих условиях

Примем абсолютную шероховатость труб D=0,2×10^-3 м

тогда относительная шероховатость трубы равна

Далее получим

Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет l следует проводить по формуле

Потери на преодоление местных сопротивлений

где

коэффициенты местных сопротивлений

x_вх. вентиль прямоточный при полном открытии.

Общие потери напора

 

Участок.

м

Для трубопровода примем скорость движения воздуха w=15м/с.

Диаметр трубопровода равен

где V-объемный расход воздуха равен

относительная влажность φ₀=38%;

Р_н – давление насыщенного водяного пара при данной температуре воздуха, Па

Р_н =9581,6 Па

Температура воздуха на первом участке 45⁰С.

Выбираем стальную трубу наружным диаметром 426 мм. Внутренний диаметр трубы d=0,404 м.

Фактическая скорость воздуха в трубе

Определение потерь.

Потери на трение

где при данной температуре плотность воздуха

.

Вязкость при рабочих условиях

Примем абсолютную шероховатость труб D=0,2×10^-3 м

тогда относительная шероховатость трубы равна

Далее получим

Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет l следует проводить по формуле

Потери на преодоление местных сопротивлений

где

коэффициенты местных сопротивлений

x_вх. вход трубу.

x_вых. выход из трубы.

x_кол. колено 90⁰.

Общие потери напора:

Гидравлическое сопротивление всей сети:

 

Подбор вентилятора.

 

Полезная мощность вентилятора:

Вт

Мощность электродвигателя:

Вт

Вт

Выбираем к установке:

1. газодувку: марка ТГ-300-1,18 с DР=18000 Па и Q=5 м³/с,

2. электродвигатель: марка ВАО-315М-2 с N=160 кВт и h_дв=0,94.

 

 

Заключение.

 

Рассчитали сушилку псевдожиженного слоя для сушки желатина с W_н= 45%. Производительность по готовому продукту 100 кг/ч, по удаляемой влаге 57,4 кг/ч.

В результате расчёта получили сушилку с D=1.13 м. Продукт из суилки выходит с W_к=15% и температурой 40⁰С.

Для данной установки подобрали калориффер КФБО-5 с F=26.88 м², f=0.182 м².

Расчитали циклон СКЦН-34 для сухой очистки воздуха выходящего из сушилки и сруббер “Вентури” – для мокрой.

Трубопровод для воздуха сделали круглого сечения. Для подачи воздуха, по полезной мощности, подобрали вентилятор марки с с DР= Па и Q= кВт, и электродвигатель для вентилятора с N= кВт и h_дв=.

 

 

Литература.

1. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продктов, Москва, пищевая промышленность, 1973 г.

2. Гинзбург А.С. Расчёт и проектирование сушильных установок пищевой промышленности, Москва, Агропрмиздат, 1985 г.

3. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию, Москва, Химия, 1991 г.

4. Павлов К.Ф. Романков П.Г. Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической промышленности.

5. Справочник по пыле и газоулавливанию. Под. ред. Русанова

6. Стахеев И.В Пособие по курсовому проектированию процессов и аппаратов пищевых производств, Минск, Вс. школа, 1975 г.

7. Стабников В.Н. Проектирование процессов и аппаратов пищевых производств, Киев, В. школа, 1982 г.

8. Джафаров Производство желатина