М.4 Обработка результатов испытаний

М.4.1. Переходное электрическое сопротивление изоляционного покрытия на новых трубах R_пер.1, Ом·м², вычисляют по формуле

R_пер.1 = R₁S₁. (М.1)

где R₁ - показания тераомметра или мегомметра, Ом;

S₁ - площадь электрода-бандажа, имеющего контакт с изоляционным покрытием, м².

М.4.2 Переходное электрическое сопротивление покрытия R_пер.2, Ом·м², на уложенных в грунт трубопроводах вычисляют по формуле:

(М.1.)

где V_покр - падение напряжения между трубопроводом и бандажом (по показаниям вольтметра), В;

I_покр - сила тока в цепи, А;

S₂ - площадь электрода-бандажа, имеющего контакт с изоляционным покрытием трубопровода, м².

Покрытие считают выдержавшим испытания, если переходное электрическое сопротивление соответствует указанному в таблице 7 настоящего стандарта.

М.5 Оформление результатов испытаний

М.5.1. Результаты испытаний для новых труб оформляют в виде протокола, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

- номер партии труб с покрытием;

- дату изготовления труб с покрытием;

- результаты определения среднего значения переходного электрического сопротивления покрытия;

- должность, фамилию, подпись лица, проводившего испытания;

- дату испытаний.

М.5.2. Результаты измерений переходного электрического сопротивления покрытия на уложенных в грунт трубопроводах заносят в протокол по форме М.1.

Форма М.1

_____________________________________________

наименование организации

Протокол
определения переходного электрического сопротивления покрытий методом «мокрого контакта» на уложенных в грунт трубопроводах

Наименование трубопровода, его протяженность ___________________________________

Участок трубопровода (номер шурфа) ____________________________________________

Тип и конструкция защитного покрытия __________________________________________

Дата	Номер шурфа	Диаметр трубы, м	Падение напряжения (по показаниям вольтметра) Vпокр, В	Сила тока в цепи Iпокр, А	Площадь электрода-бандажа, контактирующего с трубой S2, м2	Значение переходного электрического сопротивления покрытия Rпер2, Ом·м2

Переходное электрическое сопротивление покрытия трубопровода ______________________

соответствует, не соответствует
требуемому значению

__________________________________ _____________ ____________________

должность лиц, проводивших измерения личная подпись расшифровка подписи

Приложение Н (справочное)

Определение сопротивления вдавливанию

Метод предназначен для проведения испытания полимерных материалов и покрытий на их основе по показателю сопротивления вдавливанию и установления соответствия их требованиям настоящего стандарта.

Сущность метода заключается в определении сопротивления прессованного материала или покрытия вдавливанию (пенетрации) при нагрузке 10Н/мм².

Н.1. Образцы для испытаний

Образцами для испытаний являются пластины прессованного материала по ГОСТ 16336 размером 150×150 мм, толщиной не менее 2мм или образцы покрытия (свидетели) по НД на эти покрытия с гладкой ровной поверхностью без вздутий, сколов, трещин, раковин и других дефектов.

Н.2 Средства контроля и вспомогательные устройства

Толщиномер изоляции

Электрошкаф сушильный лабораторный типа СНОЛ 3,5.3,5.3,5/3М или другой аналогичный с точностью регулирования температуры ±2°С (или водный термостат с терморегулятором).

Термометр метеорологический по ГОСТ 112.

Стержень металлический диаметром (1,8±0,1)мм общей массой (250±20)г.

Дополнительный груз массой (2250±0) г.

Индикатор часового типа ИЧ1ОМД по НД с ценой деления 0,01.

Часы механические.

Металлическая подложка размером 150×150мм (размеры жестко не нормируются) или образец покрытия на стальной подложке.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Н.3 Подготовка к испытанию

Н.3.1. Образцы испытывают не ранее чем через 16ч после прессования или нанесения покрытия.

Н.3.2. Устанавливают переключатель электрошкафа в положение, соответствующее температуре испытания 20°С или 40°С.

Н.3.3. Устанавливают образец на металлическую подложку и выдерживают при температуре (20±2)°С или (40±2)°С в течение не менее 60мин.

Н.4. Проведение испытаний

Н.4.1. На испытуемый образец устанавливают стержень и через 5с на индикаторе устанавливают нулевое значение, после чего добавляют груз массой 2250г.

Н.4.2. Через 24ч снимают со шкалы индикатора показания глубины вдавливания с точностью до 0,01мм.

Н.4.3. Испытания выполняют в трех точках образца, расстояние между которыми не менее 30мм.