Прямой и обратный порядок отработки шахтного поля. Нисходящий и восходящий порядок отработки горизонтов, блоков, крыльев

 

Прямой порядок отработки шахтного поля предусматривает его отработку от стволов (центрально расположенных) к границам шахтного поля.

Обратный порядок отработки шахтного поля предусматривает его отработку от границ шахтного поля к центрально расположенным стволам.

При делении шахтного поля на горизонты, блоки и крылья в них может применяться как нисходящий, так и восходящий порядок их отработки.

Понятие нисходящий и восходящий порядок отработки шахтных полей применяется только при наклонном, пологом и крутом залегании пластов.

Под нисходящим порядком от работки понимается отработка панелей от верхней границы шахтного поля к выработкам главного направления, а под восходящим – от нижней границы шахтного поля к выработкам главного направления.

Производственная мощность и срок службы шахты

Производственная мощность шахты – это максимально возможная добыча полезного ископаемого в единицу времени (сутки, месяц, год), определяемая на основе наиболее полного использования средств производства, рационального режима работы, эффективной технологии и организации производства.

Срок службы шахты – время работы горного предприятия, в течение которого выпускается готовая продукция.

3.12 Принципиальные схемы деления и способы подготовки шахтных полей Старобинского месторождения

На Старобинском месторождении горизонтом является не часть шахтного поля (как на угольных месторождениях), а все шахтное поле, например, Второй калийный горизонт, Третий калийный горизонт.

Разделение шахтного поля на каждом горизонте на более мелкие части-крылья осуществляется системой выработок главных направлений, которые являются капитальными выработками.

Способом подготовки крыльев шахтных полей на всех отрабатываемых горизонтах является панельный. Панели подготавливаются от выработок главных направлений путем проходки перпендикулярно этим выработкам панельных (конвейерного, транспортного и вентиляционного) штреков, бортовых и выемочных штреков лав.

 

 

На границе панели осуществляется проходка монтажного штрека со вспомогательной выработкой для монтажа очистного механизированного комплекса и последующей добычи руды лавой.

Длина панелей определяется размерами шахтного поля и составляет, в основном, 2000-3500 м. Ширина панелей определяется длиной лавы и размером межпанельного целика, шириной подготовительных выработок и целиков между ними и составляет 270-370 м.

Все капитальные и подготовительные выработки проводятся по пласту, то есть способ подготовки горизонтов и панелей – рудный.

 

ПРОВЕДЕНИЕ, КРЕПЛЕНИЕ И ОХРАНА

И ПРОВЕТРИВАНИЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

 

Проведение, крепление и охрана горизонтальных выработок

Формы и размеры поперечного сечения горизонтальных выработок при использовании пневмоколесного или другого самоходного транспорта

 

Горизонтальные выработки в большинстве случаев имеют прямоугольно-сводчатую, трапециевидную и арочную формы (рисунок 4.1).

Размеры поперечного сечения выработки определяют на основе габаритов располагаемого в ней оборудования, способа передвижения людей, количества подаваемого для проветривания воздуха и определены правилами безопасности.

 

Рисунок 4.1 – Формы поперечного сечения горизонтальных выработок:

а) прямоугольно-сводчатая; б) трапециевидная; в) арочная

 

Так, для Старобинского месторождения размеры поперечного сечения выработок при использовании пневмоколесного или другого самоходного транспорта составляют:

а) для главных конвейерных, транспортных и вентиляционных выработок, предназначенных для механизированной перевозки людей, - 6,0 м² при высоте не менее 2,0 м от почвы до крепи или размещенного в выработке оборудования;

б) для конвейерных, транспортных, вентиляционных, вспомогательных выработок, уклонов (бремсбергов) – 6,0 м² при высоте не менее 1,8 м от почвы до крепи или размещенного в выработке оборудования;

в) для вентиляционных восстающих сбоек и других выработок − 1,5м².