Порядок включения/выключения питания.

 

1. Подать питание на электрический шкаф машины термической резки (МТР) от цехового щитка и повернуть красно-желтый тумблер с левой стороны шкафа в положение Вкл.

 

2. Подать питание на рабочую станцию (тумблер включения питания в отсеке дисководов).

 

3. После процесса начальной загрузки (около 20 сек.) открыть рабочую программу ЧПУ из появившегося окна среды NortonCommander с помощью кнопки F2 на рабочей станции (окно меню пользователя) и Enter – активизация первой строки меню: «0 – главная программа».

 

4. Выход из программы ЧПУ в NortonCommander с помощью кнопки D.

 

5. Выключение питания МТР осуществляется в обратном порядке.

 

 

Графические окна

 

Графический интерфейс программы построен по

принципу “все на одном экране”, что обеспечивает

наиболее быстрый доступ ко всем функциям.

Экран программы состоит из 4 основных окон:

- цифрового (слева)

- вспомогательного (в середине)

- главного меню (справа)

- координатного (внизу)

 

 

Цифровое окно.

Выводятся цифровые данные текущих координат по осям X и Y, режимов, скорости резки, автовысоты, текущих строк управляющей программы (УП) и др.

 

 

Вспомогательное окно.

Выбор режима отображения с помощью кнопок:

М - справочная информация для начинающего оператора.

При каждом нажатии М открывается одно из 12 окон.

N - вывод увеличенного изображения детали (по умолчанию)

О - вывод состояний цифровых входов/выходов в реальном времени.

Р - графический вывод синхронизации процессов движения, поджига плазмы в реальном времени.

 

 

Окно главного меню.

Содержит изображения 20 функциональных кнопок, соответствующих

мембранным кнопкам рабочей станции, а также цифровые данные значений времени пробивки, угла поворота УП, масштаба координатного окна и количества клонированных деталей

 

 

Координатное окно.

Окно представляет собой координатную сетку по осям X,Y с шагом 100 мм. Текущее положение плазмотрона обозначается в виде мерцающего «бегунка». Вырезаемые детали изображены синим цветом. На холостых переходах линии изображаются оранжевым цветом.

Указаны порядковые номера вырезаемых деталей.

 

Подробное описание графических окон программы см. в приложении 1.

 

Пульт управления.

 

ПРИВОД - вкл./выкл. работы приводов

АВАРИЯ - аварийная остановка приводов

XY - ручное управление XY(джойстик)

СКОРОСТЬ - установка скорости резки

ГАЗ / ЗАПРЕТ / ПЛАЗМА – способ резки

Вкл./ откл. - ручное вкл./откл. плазмы (газа).

Вода / Воздух / Вкл.АПР - светоиндикация

ПРОДУВКА - ручная продувка воздуха плазмотрона

(для режима ГАЗ – вкл. электроподжига)

Ток Дуги - регулировка тока дуги УПР

АВТО - Вкл./ откл. режима авто-высоты

Z - ручное управление высотой (джойстик)

 

Работа по УП:

ВПЕРЕД - начало движения вперед по УП (работа джойстика XY блокируется).

ШАГ ВП - во время движения или в конце кадра - пошаговое движение(пауза после каждой команды УП). В середине кадра – движение назад.

СТОП - ручное прерывание движения (джойстик XY разблокируется)

НАЗАД – последовательное назад по точкам пробивки деталей.

НАЧАЛО - переход в точку начала УП (при клонировании деталей – к началу текущей детали)

 

 

На прерванном кадре:

 

ШАГ ВП – движение назад (до начала текущей команды движения или нажатия кнопки СТОП).

ВПЕРЕД – движение вперед

СТОП (при движении) – остановка

(при остановке) – разблокировка работы джойстика и кнопок рабочей станции.

НАЗАД – движение к началу врезки текущей детали.

 

 

Подробное описание рабочих органов пульта управления см. в приложении 2.