Группировка оборудования по степени его использования

Установленное оборудование (сданное в эксплуатацию)

Неустановленное оборудование (не сданное в эксплуатацию)

Фактически работающее оборудование

Оборудование, находящееся в аварийном неплановом ремонте

Резервное оборудование

Оборудование, находящееся в плановом ремонте

Наличное оборудование

Оборудование, находящееся на модернизации

Оборудование, подлежащее установке

Оборудование, подлежащее списанию

К наличному оборудованию относится все оборудование, числящееся на балансе, независимо от его технического состояния и местонахождения (находящееся в цехах, на складах, в рабочем состоянии и в разобранном виде). К наличному относят как установленное, так и неустановленное оборудование. Установленное оборудование – станки, агрегаты машины, сданные в эксплуатацию и закрепленные на рабочем месте, а также оборудование, находящееся в ремонте и на модернизации. Неустановленное оборудование – это оборудование, подлежащее списанию по причине морального или физического износа или подлежащее установке. Неустановленное оборудование, как сданное в эксплуатацию, не числится на балансе организации в составе основных средств.

Количество оборудования в организации и ее структурных под­разделениях определяется по состоянию на определенную дату или как средняя величина за период.

Показатели использования оборудования:

1. Доля оборудования, сданного в эксплуатацию:

2. Доля фактически работающего оборудования:

3. Степень использования наличного парка:

Если значения этих показателей близки к 1, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.

Однако факт повышения степени использования наличного оборудования не означает однозначно роста отдачи оборудования. Значительную роль в сфере материального производства играет проблема сокращения целосменных и внутрисменньгх простоев оборудования.

Показатели фонда времени:

1. Календарный фонд времени:

* 24,

где – число календарных дней за анализируемый период.

2. Номинальный (режимный) фонд времени:

где – число рабочих смен за период;

– продолжительность рабочей смены в часах.

3. Эффективный (реальный) фонд времени:

 

где – время плановых простоев: время на ремонт, модернизацию, профилактику и наладку оборудования.

4. Полезное время (фактическое время работы оборудования):

где – время внеплановых простоев (неритмичность поставки сырья и т.д.).

Показатели использования оборудования (продолжение):

4. Коэффициент сменности:

где – количество рабочих дней за период.

Коэффициент сменности характеризует уровень целосменного использования оборудования.

5. Коэффициент загрузки оборудования:

Коэффициент загрузки оборудования характеризует степень внутрисменного использования оборудования. Коэффициент загрузки оборудования позволяет оценить потери времени из-за брака, холостой работы оборудования, плано­во-предупредительных ремонтов и т.д.

6. Коэффициент эффективного использования номинального времени работы оборудования:

Коэффициент эффективного использования номинального времени характеризует степень использования номинального времени измеряется. С помощью данного коэффициента оценивается влияние вре­мени простоев оборудования по технологическим причинам на ре­зультативные показатели его работы.

Повысить загрузку оборудования возможно лишь в условиях ав­томатизации производства. Непрерывность, равномерность и ин­тенсивность автоматизированного производства позволяют столь эффективно использовать труд, овеществленный в средствах произ­водства, что на замещение каждой единицы живого труда может затрачиваться относительно небольшая и постоянно уменьшающая­ся величина прошлого труда.

Рассматриваемые показатели состава оборудования и использования рабочего времени характеризуют экстенсивную форму использования оборудования.

Интенсивность использования оборудования организации измеряется количеством произведенной продукции на один станок в единицу времени (выработкой). На производительность единицы оборудования в свою очередь влияют:

• использование прогрессивной технологии;

• применение современных методов организации и управления производством;

• уровень квалификации промышленно-производственного персонала.

Не все факторы, влияющие на фондоотдачу основных средств обладают факторным признаком, по которому можно было бы количественно оценить причины изменения этого показателя.

Факторы экстенсивной загрузки основных средств

Факторы интенсивной загрузки основных средств

Факторная система фондоотдачи основных средств

Исполь­зование времени

Состав основных средств

Производи­тельность единицы оборудования оборудова­ния

Органи­зация техноло­гических процессов

Фонд рабочего времени

Коэффи­циент сменности

Коэффи­циент загрузки

Доля оборудования сданного в эксплуатацию

Доля актив­ной части

Доля фактическиработающего оборудования

Квалифи­кация пер­сонала

Модер­низация обору­дования

Замена обору­дования

Качество сырья

Степень использования наличного парка оборудования