Модуль 2. – « Сосуд, работающий под давлением»

Описание: Полностью замкнутая пластинчатая/трубная конструкция, которая включает в себя все три или четыре типа процессов и все позиции при сварке, которые описаны в данном техническом описании:

- Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД, 111);

- Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (МП, 135, 136);

- Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (РАД, 141).

• Размер: Общее размерное пространство, приблизительно 350 мм x 350 мм x 400 мм.

Толщина пластины: 6, 8 и 10 мм

• Толщина стенок трубы от 3 до 10 мм

• Испытательное давление не менее 60 бар

Сосуд под давлением должен иметь вес не более 35 кг в сваренном состоянии.

Примечание:

Эксперты оставляют за собой право изменять проектное испытательное давление для любого сосуда перед конкурсом.

Окончательные аспекты критериев оценки уточняются членами жюри. Оценка производится как в отношении работы модуля, так и в отношении процесса выполнения работы. Если участник чемпионата не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других конкурсантов, такой участник отстраняется от дальнейшего участия в чемпионате.

Модуль 3. Алюминиевая структура (конструкция из алюминиевых пластин): сварка Ручная аргонодуговая неплавящимся электродом (РАД, 141).

Описание: Частично замкнутая конструкция из алюминия, которая сваривается с помощью TIG (141) (РАД, 141).

Толщина алюминиевой пластины/стенки трубы от 1,5 до 5 мм

Все швы выполняются в один проход с использованием присадочного металла.

Данный испытательный модуль при необходимости распиливается на две половины для обеспечения оценки глубины проплавления и маркировки.

Окончательные аспекты критериев оценки уточняются членами жюри. Оценка производится как в отношении работы модуля, так и в отношении процесса выполнения работы. Если участник чемпионата не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других конкурсантов, такой участник отстраняется от дальнейшего участия в чемпионате.

Модуль 4. Конструкция из нержавеющей стали

Описание: Замкнутая конструкция из нержавеющей стали, которая сваривается с помощью TIG (141) (РАД, 141).

Толщина стальной пластины/трубы от 1,5 до 5 мм

Все корневые проходы стыковых и угловых соединений выполняются с защитой корня шва поддувом аргона.

Все швы выполняются в один проход с использованием присадочного металла.

Данный испытательный модуль при необходимости распиливается на две половины для обеспечения оценки глубины проплавления и маркировки.

Окончательные аспекты критериев оценки уточняются членами жюри. Оценка производится как в отношении работы модуля, так и в отношении процесса выполнения работы. Если участник чемпионата не выполняет требования охраны труда, подвергает опасности себя или других конкурсантов, такой участник отстраняется от дальнейшего участия в чемпионате.

Критерии оценки

В данном разделе определены критерии оценки и количество начисляемых баллов (субъективные и объективные) таблица 2. Общее количество баллов задания/модуля по всем критериям оценки составляет 100.

 

Таблица 2. Критерии оценки

Раздел	Критерий	Оценки
Субъективная	Объективная	Общая
А	Визуальная оценка	-	50,00	50,00
В	Тест на давление	-	15,00	15,00
С	Тест на устойчивость к разрушению	-	4,00	4,00
D	Тест на наличие внутренних дефектов - (РГК и УЗК)	-	21,00	21,00
Е	Сборка и компетентность (ТБ)	-	10,00	10,00
Итого:			100,00

Субъективные оценки -Не применимо.

 

НЕОБХОДИМЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

В данном разделе приведены основные чертежи, фото, эскизы необходимые для визуального понимания задания.

Приложение №1 (Контрольные образцы)

Время: 3,5 часа.

• Количество образцов - 4, одиночные V-образные стыковые швы или угловые Участник предъявляет полностью собранные контрольные образцы экспертам для клеймения перед сваркой.

- Испытательный образец (труба) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет размеры от Ø114х8 -115мм (с V-образной разделкой кромок при соединении в стык). Контроль: ВИК и РГК

- Образец для сварки таврового соединения состоят из двух (2) деталей, каждая из которых имеет толщину от10 мм, длину 250 мм, одна деталь шириной 125 мм, а другая шириной 100 мм.

Шов таврового образца имеет катет шва равный толщине свариваемого металла с допустимым отклонением 10мм (+ 2.0/ -0) мм. Шов должен быть выполнен за не менее чем в 2 прохода и не более чем в 3 прохода. Угол между деталями должен составлять 90˚.

- Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет толщину от10 мм, ширину 100 мм и длину 250 мм (одна пластина имеет с одной стороны разделку кромок). Контроль: ВИК и РГК

- Испытательный образец (пластина) состоит из двух (2) деталей, каждая из которых имеет размеры от 16 мм x 125 мм x 250 мм (с V-образной разделкой кромок при соединении в стык). Контроль: ВИК и РГК

 

Приложение №2 (Сосуд, работающий под давлением)

Описание: Полностью замкнутая пластинчатая/трубная конструкция, которая включает в себя все четыре типа процессов и все позиции при сварке, которые описаны в данном техническом описании.

• Время: 7 часов.

Испытательное давление не менее 60 бар

Сосуд под давлением должен иметь вес не более 35 кг в сваренном состоянии.

Эксперты оставляют за собой право изменять проектное испытательное давление для сосуда перед чемпионатом. Контроль: ВИК и гидравлическое испытание.

 

 

Приложение №3

(Конструкция из алюминиевых пластин)

Описание: Частично замкнутая конструкция из алюминия, которая сваривается с помощью TIG (141) (РАД).

• Время: 2,5 часа.

Все швы выполняются в один проход с использованием присадочного металла.

Контроль: ВИК и испытательный модуль при необходимости распиливается на две части, для обеспечения оценки глубины проплавления и маркировки.

 

Приложение № 4

(Конструкция из средне или высоколегированной стали)

Описание: Частично замкнутая конструкция из нержавеющей стали, которая сваривается с помощью TIG (141) (РАД).

• Время: 2 часа.

Все корневые проходы стыковых и угловых соединений выполняются с защитой корня шва поддувом аргона.

Все швы выполняются в один проход с использованием присадочного металла.