Особенности организации работ

Учитывая особенности производства работ, особое затруднение может составлять доставка оборудования и материалов к месту работы. Опыт показывает, что доставка оборудования, материалов и ГСМ, в 12-ти сорокафутовых контейнерах, возможна двумя альтернативными способами. Летом, используя водные пути, технику доставляют на место производства работ, где она будет находиться на временном хранении до начала проведения работ. В этом случае необходима охрана на период ожидания. Зимой доставка возможна по зимникам.

Учитывая специфику производства работ методом ННБ, строительные площадки оборудуются на точках входа и выхода дюкера (стальной трубы диаметром 273 мм).

На строительной площадке должны располагаться: бытовой городок, ангар для размещения техники, оборудования и материалов для производства работ, склад ГСМ. Бытовые и производственные (ангар) помещения должны отапливаться с помощью нагревателей и тепловых пушек до + 20° С - для бытовок, и до + 10° С - для ангаров.

Бытовой городок должен быть оборудован бытовками, прорабской, столовой, медицинским пунктом, туалетом, местом для курения. При проведении работ буровую установку, вспомогательное оборудование и расходные материалы помещают в ангар №1 с ориентировочными размерами 18 х 25 м и 5м в высоту. Ангарное помещение должно быть снабжено системой отопления (переносная электростанция и тепловые пушки), средствами пожаротушения, а так же системами связи и вентиляции.

Установка сварки полиэтиленового защитного кожуха, генератор, полиэтиленовая труба, катушка со стальным тросом, барабан с кабелем, гидравлическая подающая кабельная лебедка и расходные материалы размещаются в ангаре №2 с ориентировочными размерами 12 х 38 м.

Строительные работы выполняются в следующем порядке:

1.Обустройство строительных площадок.

2.Приемка дюкера. Калибровка трубы. Разворачивание бурового комплекса.

3.Предварительная сварка защитного поли этиленового кожуха технологическими отрезками длиной по 36 м с размещением их по оси дюкера в ангаре №2.

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

4. Проталкивание буровой колонны в дюкер с помощью установки направленно-направленного бурения.

4.1 Начиная сточки входа, на всю длину трассы проталкиваются буровые штанги диаметром 60 мм. Для уменьшения трения буровой колонны о стенки дюкера штанги будут смазываться специальным гелем.

4.2 После выхода наконечника производят демонтаж головки и монтаж вертлюга, к которому в свою очередь прикрепляется ниппель с приваренным первым куском защитного полиэтиленового кожуха.

5. Затягивание защитного полиэтиленового кожуха с привариванием технологических отрезков.

5.1 Со стороны точки выхода буровой колонны по мере затягивания защитного полиэтиленового кожуха производится до-варка технологических кусков до выхода

кожуха на точке входа. Для обеспечения снижения трения, футляр смазывают специальным гелем.

5.2 После протяжки концы защитного полиэтиленового кожуха жестко крепятся к стальному дюкеру.

6. Затягивание кабельной вставки с помощью установки ННБ и подающей кабельной лебедки на всю длину защитного полиэтиленового кожуха с запасом по 100 м с каждого берега.

6.1 После протяжки защитного полиэтиленового кожуха производят повторный процесс проталкивания штанг установки ННБ, но уже в защитный кожух. На головную часть буровой колонны монтируется специальный кривошипно-шатунный наконечник в виде жестко сцепленной цепи с роликами в стенках цилиндров для предотвращения пореза и разрыва защитного полиэтиленового кожуха. Для уменьшения трения буровой колонны о стенки защитного полиэтиленового кожуха штанги будут смазываться специальным гелем.

6.2После повторного выхода буровой колонны к ней прикрепляется стальной трос

диаметром 22,5 мм, к которому через каждые 1,5 - 2 метра через подающую кабельную лебедку крепится кабель. Применение лебедки позволяет уменьшить тяговое усилие на связку трос- кабель и избежать обрыва кабеля.

6.З Затягивание кабельной вставки с помощью буровой установки ННБ и подающей кабельной лебедки на всю длину защитного полиэтиленового кожуха с запасом по 100 м с каждого берега.

7. Сдача работ по Акту.

8. Прокладка кабельной вставки в резервную скважину осуществляется аналогичным способом.

9. Свертывание строительных площадок. Переезд на новый участок.

Все работы вести в соответствии со СНиП III-4-80 «Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве», СНиП 12-03-2001 и 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» и другими нормативными документами.

По окончании всех строительных работ должно быть проведено полное благоустройство территории.

Примерный линейный график производства работ для указанной реки приведен в таблице 3.

Примерный состав линейного специализированного потока по выполнению указанных работ приведен в таблице 4.

Перечень основных технических средств и оборудования показан в таблице 5.

Таким образом, пересечение сложных естественных и искусственных преград является трудной проектной и технологической задачей. Применение современных способов прокладки обеспечивает гарантированную прокладку кабеля без причинения существенного ущерба окружающей среде, а также облегчает последующую эксплуатацию кабельной линии.