Режимная карта коллективной флотации

 

1. Крупность питания основной коллективной флотации - 60% кл. - 0,071мм.

2. Плотность питания основной коллективной флотации – 28-33%тв.

3. плотность питания контрольной коллективной флотации – 26-28%тв.

4. Выход коллективного концентрата - 0,8%.

5. Плотность коллективного концентрата - 17%тв.

6. Содержание в коллективном концентрате молибдена – 4-6%

меди – 4- 8%

7. Реагентный режим:

в основную коллективную флотацию: керосин - 50 + 5г/т

вспениватель -30 + 5г/т

ксантогенат -1,5-2г/т

сернистый натрий - 50-90г/т

известь рН – 8,4-9,2 г/т

жидкое стекло - 40±5г/т

 

в контрольную флотацию: керосин -10 + 5г/т

ксантогенат –1г/т

 

в I коллективную перечистку керосин – 5г/т

ксантогенат - 0,5г/т

 

8. Время флотации:

Основной коллективной - 13мин.

I контрольной коллективной - 14мин.

II контрольной - 15 мин.

Селекция

 

 

Коллективный концентрат поступает в контактный чан К3,15, для перемешивания, контакта с реагентами и пропарки. Основная селекция осуществляется в 6ти-камерной механической флотомашине ФМР-10 при температуре 50-60⁰С, контрольная в 4х-камерной. Пенный продукт контрольной селекции пульпоподъемной камерой закачивается в контрольный чан КЧ-3,15.

Хвосты контрольной селекции являются питанием медного цикла и поступают самотеком в сгуститель №3. Пенный продукт основной селекции поступает на молибденовую флотацию в I перечистку, состоящую из двух отдельных машин, которая производится в 4-х камерной флотомашине ФМ-0,4.

1. ФМ-0,4 – 4-х камерная, концентрат I Мо перечистки подается на классификацию в г/ц-150, слив которого закачивается на II перечистку. ФМ-0,4 – 2-х камерная, хвосты этой машины возвращаются в голову селекции.

2. ФМ-10 – 2-х камерная, концентрат которой поступает на II перечистку однокамерную ФМ-10, хвост второй перечистки поступают в I перечистку ФМ-10.

Объединенный пенный продукт двух перечисток проходит последовательно 3, 4, 5, 6 перечистку. Пенный продукт 6 перечистки – готовый молибденовый концентрат.

Температура пульпы при этом 50-55⁰С. Концентрат I молибденовой перечистки подается на классификацию в гидроциклон ГЦК-150, слив г/ц закачивается на II перечистку, в 2 камеры ФМ-0,4, пески доизмельчаются в мельнице МШЦ 0,9х0,8 до 75% класса - 0,071мм.

Затем концентрат проходит последовательно 3,4,5,6 перечистки во ФМ-0,4, пенный продукт 6 перечистки - готовый молибденовый концентрат. Температура пульпы 5-6 перечистках 65-70⁰С.

 

Режимная карта селекции и молибденовой флотации

 

I. Реагентный режим:

- в основную селекцию керосин - 3ут

вспениватель - 1ут

сернистый натрий - 150ут.

- в контрольную селекцию керосин - 1ут

вспениватель - 0,5ут

- в I молибденовую перечистку керосин - 1ут

сернистый натрий - 170ут.

- во II молибденовую перечистку жидкое стекло - 25ут

 

- в III перечистку сернистый натрий - 70ут

 

- в 4,5,6 перечистки сернистый натрий - 50ут.

 

II. Время флотации:

- основная селекция - 3 мин.

- контрольная селекция - 10 мин.

- I перечистка - 1,5 мин.

- II перечистка - 2 мин.

- III перечистка - 17 мин.

- IV перечистка - 20 мин.

-V перечистка - 20 мин.

 

III. Содержание в готовом концентрате:

- молибдена не менее 48%

- меди - не более 0,5%

- двуокиси кремния - 9%.

 

IV. Все переливы, дренажные продукты закачиваются насосами в сгуститель № 4, по мере накопления подаются на флотацию и перерабатываются.

 

Медная флотация

 

Питанием медной флотации являются хвосты контрольной селекции, которые проходят отмывку от сернистого натрия в сгустителе Ц-12 №3. Слив сгустителя идет в отвал..

Продукт, сгущенный до 20-30% тв, направляется во флотомашину ФМР-10 для аэрации в течение 10 мин. и агитации с известью.

Основная медная флотация осуществляется в 4-х камерах флотомашины ФМР-10, хвосты основной флотации направляются на контрольную флотацию в 6 камер, пенный продукт возвращается в основную медную флотацию, а хвосты являются отвальными, содержание Сu в хвостах 0,5%.

Концентрат, полученный с основной медной флотации, проходит две перечистки, первая перечистка в 2х камерах, вторая перечистка - в одной. Концентрат II перечистки является готовым Cu концентратом, в котором содержится серебро содержанием от 80 до 150 г/тн.

 

Содержание в медном концентрате:

- меди не менее 20%

 

 

Режимная карта медной флотации

 

I. Плотность питания - 20-30%тв.

II. РН сгущенного продукта - 9:10

III. Расход реагентов, г/т.

Известь - до рН = 11-12

Ксантогенат - 5 + 2 г/т

Вспениватель – 3 + 1 г/т

 

IV. Извлечение меди в концентрат не менее 25%

Содержание меди в концентрате - 20%

 

 

Обезвоживание

 

 

Флотационный молибденовый концентрат закачивается пульпоподъемной камерой в ванну барабанного вакуум-фильтра с влажностью 10-12% направляется ленточным конвейером в сушильную эл./печь, спроектированную в КБ комбината. Сухой концентрат перемешивается в шихтовальной установке и упаковывается в мешки весом 1 тонна.

Медный концентрат фильтруется в барабанных вакуум-фильтрах БОУ-10 и с влажностью 11-12% затаривается в контейнера. Потребителю отправляется в полувагонах навалом.

 

5. Схема цепи аппаратов

Схема цепи аппаратов ККД

 

Бункер исходной руды

 

Питатель

ЩДП 15х21

пластинчатый

 

 

Ленточный

Течка

Бункер Дробленой руды

Делительная конвейер

 

Питатель

пластинчатый

Ленточный конвейер

Ленточный конвейер