Меры, относительно безопасного ведения работ

К управлению, обслуживанию и ремонту комбайна КПУ допускаются работники, имеющие удостоверение на право управления комбайном КПУ проведение наладочных и ремонтных работ, а также правила его эксплуатации и безопасного труда.

При эксплуатации комбайна запрещается:

 

-работать исполнительным органом с неисправным или выключенным авто регулятором, сломанными или оторванными кулаками коронки и изношенными или поломанными резцами;

-делать зарубку исполнительным органом в породу с помощью хода комбайна;

-делать маневры комбайном при опущенном столе питателя и гидро опорах;

-делать поворот стола питателя при погрузке горной массы с помощью ходовой части;

-вращать опущенный стол питателя влево и вправо, не выровняв горную массу коронкой в основании грунта;

-делать перегон комбайна вперед с опущенным столом питателя, не выровняв основания грунта с одной установки коронки;

-работать при горно-геологических нарушениях проводимых выработок без помощника машиниста.

Запрещается:

-подача тока электрооборудования тупикового забоя при остановленном вентиляторе главного проветривания и неудовлетворительном состоянии вентиляционных труб, при содержании метана в воздухе более 1%;

-работа комбайна при отставании вентиляционных труб от забоя согласно требований ПБ и местном скоплении метана более 2%;

-эксплуатация оборудования при нарушении взрывозащитной оболочки;

-включать комбайн подачей тока непосредственно с пускателя;

-работать с неисправными электрическими кнопками управления и кнопками управления КУ-91, КУ-92 с механической защелкой;

-проверять цепи электрооборудования комбайна приборами, не имеющими разрешения МакНИИ на применение в шахтах, опасных по газу и пыли;

-делать в шахте ремонт комплектующих электрических блоков, а также самостоятельных аппаратов с искробезопасными цепями;

-эксплуатация электрических устройств с неисправными или отсутствующими элементами взрывозащиты;

-эксплуатация комбайна при нарушении блокировки системы орошения, а также при ее повреждении.

На начало нового цикла отставание постоянной крепи от забоя не должно превышать шага ее установки.

При выкладывании клеток из деревянных стоек, столбов, шпал в пустотах под креплением работы должны выполняться не менее чем двумя рабочими, под прикрытием временной крепи и под непосредственным руководством лица технического надзора участка.

Так как угольный пласт опасен по взрывоопасности угольной пыли, при прохождении штрека будет осуществляться комбинированная система пыле взрывозащиты. Вблизи забоя (до 50 м) будет делаться обмывка пыли – 1 раз в смену; на остальном протяжении штрека – осланцевания.

Для локализации взрывов устанавливаются сланцевые заслоны через каждые 300м инертной пыли рассчитывается таким образом, чтобы на 1м² выработки приходилось 400 кг пыли.

Запрещается устанавливать заслоны на участках выработок, имеющих пустоты за креплением. Контроль пыли - и взрывоопасности штрека проводится инженерно-техническими работниками участка ежесменно, горными мастерами ВТБ – не менее одного раза в сутки. Не реже одного раза в квартал контроль пыли - взрывоопасности выработки должен производиться подразделением ГВГСС.

Меры борьбы с метаном

Вентилятор местного проветривания должен работать непрерывно. Для контроля за работой ВМП применяется аппаратура автоматического контроля – система централизованного контроля содержания метана. Службой АХО устанавливаются анализаторы метана АХО и АС в ЦПП и РП.

Датчики ДМТ-4 устанавливаются перед ВМП и на исходящей струе (настроены на срабатывание 0,5% и 1% содержания метана соответственно); ППИ в 3-5м от груди забоя (настроен на срабатывание при содержании концентрации метана 1%), перед ТСШВП – 400/6 (сухая подстанция).

В случае остановки ВМП или нарушения вентиляции работы в тупиковой части выработки должна быть прекращена подача напряжения на электрооборудование и люди из нее немедленно выведены в проветриваемую выработку. Согласно ПБ забой оборудуется резервным вентилятором.

Противопожарная защита

По всей длине штрека прокладывается пожарно-оросительный трубопровод d=4м постоянно заполнен водой. Через каждые 50м устанавливается пожарный кран и ящик с пожарным рукавом d = 66 мм, l = 20м.

Ленточный конвейер 1Л800Д оборудован стационарной автоматической установкой пожаротушения.

Первоначальные средства пожаротушения:

а) ящик с песком или инертной пылью, емкостью 0,2м³;

б) лопаты;

в) огнетушители – устанавливаются:

-возле проходческого комбайна в 20м от забоя;

-возле распределительных пунктов;

-у электромехаников вне камер;

-у приводных и натяжных головок перегружателей;

-на погрузочных пунктах.