Перечень потребных машин, механизмов, инструмента

Перечень машин, механизмов и путевого инструмента представлен в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 – Перечень машин

Примечание:

- количество платформ, оборудованный УССО, расчитано из расчёта протяжённости фронта работ 1000 м;

- в перечне не учтены машины для производства работ по сохранению плетей и по замене инвентарных рельсов на рельсовые плети с вводом в оптимальную температуру, закрепления и сваркой длиной до перегона.

Таблица 4 – Перечень механизмов и путевого инструмента

Примечание: в перечне не учтены инструменты и инвентарь для производства работ по сохранению плетей и по замене инвентарных рельсов на рельсовые плети с вводом в оптимальную температуру закрепления и сваркой длиной до перегона.

Бережливое производство

Бережливое производство – концепция организации бизнеса, ориентированная на создание привлекательной ценности для потребителя путем формирования непрерывного потока создания ценности с охватом всех процессов организации и их постоянного совершенствования через вовлечение персонала и устранение всех видов потерь.

На практике концепция реализуется по программно-проектному принципу. Целью программы проектов бережливого производства является повышение эффективности деятельности ОАО «РЖД» за счет развития ее производственной системы, в результате применения инструментов бережливого производства, направленных на выявление и устранение либо сокращение потерь (т.е. затрат, не добавляющих ценности) в перевозочном процессе, в процессах ремонта и эксплуатации инфраструктуры, подвижного состава, в процессах материально-технического обеспечения и в других процессах, а также создание мотивационной среды в ОАО «РЖД» к постоянному улучшению деятельности.

Основные звенья в цепочке бережливого производства:

- создание условий для выявления возможностей для улучшения;

- выявление возможностей для улучшения;

- создание условий для эффективной реализации проектов;

- реализация проектов улучшения;

- тиражирование проектов улучшения на сети железных дорог.

Основные инструменты бережливого производства:

- Картирование – процесс изучения и визуального изображения материального и сопровождающего его информационного потока в ходе создания ценности при движении материалов по процессам от поставщика до потребителя. Такое графическое представление действий включает в себя: время, расстояние, перемещение материалов, контроль и операции, создающие ценность. Процесс состоит из этапов: выбор потока, описание текущего состояния потока, описание будущего состояния потока, составление плана (дорожной карты) достижения будущего состояния потока.

- 5С – система организации рабочего места для сокращения времени на поиск необходимого. Для реализации необходимо последовательно выполнить пять шагов: сортировка, создание порядка (рациональное расположение), содержание в чистоте (уборка, поверка, устранение неисправностей), стандартизация, совершенствование стандарта.

- Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ) - система обслуживания оборудования, направленная на повышение эффективности его использования за счет предупреждения и устранения потерь на протяжении жизненного цикла оборудования с участием всего персонала. Для этого персонал обучают выполнять наиболее востребованные операции техобслуживания и мелкого ремонта.

- Визуализация – расположение инструментов, деталей, производственных стадий и информации о результативности работы таким образом, чтобы каждый участник производственного процесса моментально мог оценить состояние системы. Основные виды: оконтуривание, цветовая маркировка, 3 метод дорожных знаков, фото «было» - «стало», графические рабочие инструкции.

- Точно вовремя – производство и доставка нужных материалов в нужное место и в нужных количествах точно к моменту, когда они необходимы. Система позволяет устранить простои и скопление материалов между операциями. При организации железнодорожных перевозок осуществляется путем исполнения графика движения и доставки грузовых отправок в срок.

- Канбан – средство информирования, с помощью которого дается разрешение или указание на производство, или передачу изделий (услуг) в производстве, организованном по принципу вытягивания.

- Быстрая переналадка оборудования (SMED) – процесс переналадки производственного оборудования для перехода от производства одного вида детали к другому за максимально короткое время.

- Стандартная операционная карта (СОК) - документ для визуализированного описания операции с указанием последовательности выполнения действий, облегчающие понимание выполнения.

- Защита от непреднамеренных ошибок («защита от дурака») - организационные и инженерные приемы, позволяющие исполнителю избежать ошибок при работе.

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ