Порядок приготовления и нанесения термоизоляционного покрытия на основе MgO

5.7.12.1 Требования к роликам узла нанесения.

5.7.12.1.1 Ролики узла нанесения 1 пары должны быть гуммированы синтетической резиной или полиуретаном, устойчивым к оксиду магния или другим материалам, обеспечивающим качественное нанесение покрытия. Ролики нанесения должны иметь кольцевую или спиралевидную нарезку трапециевидной формы, обеспечивающую равномерное нанесение покрытия на обе стороны полосы.

5.7.12.1.2 Параметры нарезки роликов:

5.7.12.1.2.1 Нарезка на роликах 1-й пары:

- верхний ролик: глубина (0,35±0,05), шаг (0,85±0,05) мм;

- нижний ролик: глубина (0,45±0,05), шаг (0,90±0,05) мм.

Твёрдость гуммировки должна находиться в интервале Hs 60÷65ед по Шору.

5.7.12.1.2.2 Ролики узла нанесения 2 пары должны быть гуммированы полиуретаном или синтетической резиной, обеспечивающим качественное нанесение покрытия с твердостью Hs 85±5ед (по Шору). Ролики нанесения должны иметь шлифованную поверхность обеспечивающую равномерное нанесение покрытия на обе стороны полосы.

5.7.12.1.3 Подготовка роликов нанесения (шлифовка и нарезка роликов 1-й пары) производится на станке фирмы «Геркулес» или на токарном станке участка ТУОРО ЦХП. По окончании обработки токарь снимает слепки (реплики) с профиля нарезки с помощью материала для снятия слепков (типа Speedex putty) и передает их старшему мастеру ТУОРО для определения параметров нарезки. Старший мастер ТУОРО заносит данные по нарезке в «Журнал подготовки и эксплуатации роликов». Ролики 2-й пары подготавливают для шлифовки на станке участка ТУОРО и затем поверхность ролика шлифуют на шлифовальном станке, дефекты поверхности после шлифовки не допускаются.

5.7.12.1.4 Замену роликов 1 пары уполномоченный персонал ТУОРО производит не позднее, чем по истечении 2 месяцев с момента начала эксплуатации ролика. Продолжительность эксплуатации может быть скорректирована совместным решением старшего мастера ТУОРО и специалиста ЦЗЛ. При травмировании гуммированной поверхности ролика (порез, износ, отслоение), приводящем к ухудшению качества нанесения покрытия, смена ролика производится независимо от срока его эксплуатации. Дату замены ролика старший мастер ТУОРО фиксирует в «Журнале подготовки и эксплуатации роликов».

5.7.12.1.5 Замену роликов 2 пары уполномоченный персонал ТУОРО производит один раз в неделю во время еженедельного ППР, допускается внеплановая замена.

5.7.12.2 Суспензию MgO для термоизоляционного покрытия готовят непосредственно на АОО термического участка обезуглероживающе-рекристаллизационного отжига.

5.7.12.3 Порядок приготовления добавок, входящих в суспензию MgO:

- В накопительный бак набирают химобессоленную воду, добавляют сульфат магния MgSO₄ до концентрации 0,2–0,6 г/л и подают этот раствор в бак-мерник.

- В бак-мерник с химобессоленной водой дозатором автоматически добавляют приготовленный технологическим персоналом ТУОРО концентрат MgCl₂ (раствор хлорида магния c содержанием MgCl₂ 250±10 г/л). Объём добавки концентрата - 200 мл на порцию. Полученный в баке-мернике раствор с MgCl₂ подают в гидрататор.       

5.7.12.4 На основании данных моделирования суспензии инженером-химиком группы покрытий ЦЗЛ производится запись смесей оксида магния в журнал «Задачи в производство смесей из разных сортов оксида магния».

5.7.12.5 Персонал ТУОРО, исходя из данных в журнале «Задачи в производство смесей из разных сортов оксида магния», завозит на участок оксид магния со склада №70.

5.7.12.6 Приготовление суспензии из смесей оксида магния производится на АОО 3АБ и 4АБ согласно последовательности действий, описанных в пунктах 5.7.12.7-5.7.14.12 настоящей инструкции.

5.7.12.7 Загрузка оксида магния из мешков в миксер производится вручную, по записи о назначении смесей оксида магния в журнале «Задачи в производство смесей из разных сортов оксида магния» последовательно после выработки предыдущей смеси.

Допускаются три варианта смесей:

- оксид магния ALM12 (Китай) и оксид магния TS-6001 (Израиль) засыпается в соотношении 2:1 (2 мешка оксида магния ALM 12 от одной или двух разных партий и 1 мешок оксида магния ТS-6001);

- оксид магния TS-6001 (Израиль) и оксид магния ALM12 (Китай) засыпается в соотношении 1:1 (2 мешка оксида магния ТS- 6001 и 2 мешка оксида магния ALM12);

- оксид магния ТS-6001 (Израиль) и ALM12 (Китай)в соотношении 1:1 (по одному мешку каждой марки).

По рекомендациям ЦЗЛ с записью в журнале «Задачи в производство смесей из разных сортов оксида магния» возможно применение других смесей оксида магния.

5.7.12.8 Во все варианты смесей оксида магния производится добавка балластного вещества.

Приготовление балластного вещества производится следующим образом: в еврокуб до отметки заливается (приблизительно 840л) химобессоленная вода (температура по факту), постепенно засыпается 4 мешка "Аэросила 200" (по 10кг) перемешивая с помощью мешалки в течение 20-30 минут, затем последовательно засыпается 10 мешков сажи белой тип "Newsil – 195 " (по 20кг), постоянно перемешивая в течение 40 мин. 

5.7.12.9 Добавление балластного вещества производится в бак-мешалку после 50 минут смешивания порции суспензии или непосредственно в рабочий бак сразу после слива очередной порции суспензии.

5.7.12.10 Параметры режима приготовления суспензии для термоизоляционного покрытия приведены в таблице 9 Параметры режима приготовления суспензии*.

Таблица 9 - Параметры режима приготовления суспензии*

П/п