К ачество и экономичность машины

Машина, являясь одной из разновидностей продукции, обладает качеством и экономичностью.

Под качеством машины понимают совокупность ее свойств, обуславливающих способность выполнять свое служебное назначение. К показателям качества машины относят те, которые характеризуют меру полезности машины, т.е. ее способность удовлетворять потребности людей в соответствии со своим назначением. К ним относятся: качество продукции производимой машиной; производительность; надежность; долговечность (физическая и моральная); безопасность работы; удобство управления; уровень шума; КПД; степень механизации и автоматизации; техническая эстетичность и т.п.

 Проектирование машины, ее изготовление, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт связано с конкретными затратами труда и материалов, энергии, технических средств. Все затраты образуют стоимостное свойство машины – ее экономичность.

1. Понятие о технологичности конструкции изделия.

Технологичность конструкции изделия — совокупность свойств конструкции изделия, определяющие ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ. Технологичность конструкции — параметр, оценивающий машину (деталь) в отношении возможности оптимального использования материалов, средств и времени при ее изготовлении и ремонте. При оценке технологичности решают следующие задачи: снижение массы и стоимости применяемых материалов, снижение трудоемкости обработки деталей и сборки машин, использование стандартных и унифицированных деталей и элементов конструкций (резьб, шлицев, шпонок и т.д.), уменьшение номенклатуры деталей, повышение ремонтопригодности, обеспечение доступности узлов, агрегатов, машин для регулирования и их замены. Технологичность конструкции обеспечивают применением индивидуальных решений в каждом отдельном случае. По области проявления различают следующие виды технологичности: производственную; эксплуатационную; ремонтную. Обеспечение технологичности конструкции изделия является функцией подготовки производства, предусматривающей взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач, направленных на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрат и сокращение времени на производство, техническое обслуживание и ремонт изделия.

2. Методы достижения технологичности конструкции

Технологические требования	Эскизы конструктивных решений		Технологическое обеспечение конструктивного решения
	нетехнологичных	технологичных
Ступенчатые валы должны иметь небольшой перепад размеров диаметров			При большом перепаде диаметров повышаются трудоемкость и расход металла. Равномерный перепад диаметров позволяет осуществлять обработку за одинаковое число проходов, что имеет значение при обработке на многорезцовых станках
На деталях, имеющих форму трубы и обрабатываемых в центрах, следует предусматривать фаски			Наличие фасок упрощает технологический процесс обработки, обеспечивает соосность внутренних и наружных поверхностей и упрощает контроль. Размеры фасок устанавливаются в зависимости от диаметра: ∅12 - 1мм, ∅12-25 - 1,6мм, ∅25 — 2,0 мм
Следует предусматривать возможность нарезания зубьев одновременно на нескольких шестернях			Желательно, чтобы шестерни имели форму, обеспечивающуюим прилегание по торцу при зубонарезании. При наличии у шестерни длинной ступицы она должна иметь одностороннюю плоскость, так как при двухсторонней ступице одновременное зубонарезание нескольких шестерен увеличивает трудоемкость обработки вследствие холостого хода инструмента
Объем обработки резанием должен быть минимальным			Торцовая поверхность А шестерни является базой для нарезания зубьев, в связи с этим она должна быть чистой и строго перпендикулярной к оси шестерни. Для. сокращения трудоемкости следует ограничить размер торца, подвергаемого при обработке
При сложной конфигурации или большой трудоемкости изготовления цельной детали следует предусматривать изготовление ее из отдельных деталей (сборной)			Рациональной является конструкция детали, состоящая из штампованного стакана с приваренной к нему гладкостенной втулкой. В этом случае у стакана обрабатывается только торец и отверстие под втулку
Ступенчатые поверхности должны по возможности располагаться, по возрастающим или убывающим ступеням от одного конца вала к другому			Изготовление ступенчатого вала с чередованием больших и меньших диаметров ступеней требует сложной настройки и более трудоемко
Сварные швы должны располагаться на достаточном расстоянии от обработанных поверхностей			При сварке втулки с фланцем искажения формы отверстия можно избежать
Вход сверла для нормальных условий резания должен быть перпендикулярен к оси сверла - поломка сверла			1. Повышение стойкости сверла 2. Повышение качества отверстия
Выход сверла для нормальных условий резания должен быть перпендикулярен к оси сверла - поломка сверла			Исключается поломка сверла
Глухие отверстия с резьбой должны иметь канавки для выхода инструмента или в них должен быть предусмотрен сбег резьбы			1. Улучшение качества резьбы 2. Улучшение условий работы инструмента
В ступенчатых отверстиях наиболее точнуюступень рекомендуется делать сквозной			1. Снижение трудоемкости обработки 2. Упрощение обработки и конструкции инструмента
Обрабатываемые плоскости следует располагать на одном уровне			1. Возможность обработки за один рабочий ход производительными методами - торцовым фрезерованием, плоским шлифованием и протягиванием 2. Упрощение контроля

Вопросы для самопроверки:

1. Какие существуют показатели оценки технологичности конструкции (основные и вспомогательные)?

2. Приведите основные требования технологичности (с примерами).

 3. Какие существуют виды технологичности по области проявления?