Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Топ:
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Установка замедленного коксования: Чем выше температура и ниже давление, тем место разрыва углеродной цепи всё больше смещается к её концу и значительно возрастает...
Интересное:
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Дисциплины:
|
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
=1
Коэффициент динамической нагрузки
=1,1 Для косозубых и шевронных колес ˃350НВ
Контактное напряжение
=376
=376
=477 Мпа
Условие
=477 Мпа ˂ (0,9…1,05)
= 515 Мпа Выполнено
ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕДУКТОРА
Задачей данного раздела является предварительное определение минимального диаметра промежуточного вала. Считаем, что вал гладкий, круглый стержень, испытывающий только постоянное напряжение кручения. Критерий расчёта – статическая прочность при кручении.
3.1 Проектный расчет валов и предварительный выбор подшипников качения
· Определим диаметр участков вала:
Входной вал:
где
=10 Мпа для тихоходного вала
мм
Диаметр под уплотнением:
мм
Диаметр вала в подшипниках:
мм
Диаметр вала в зубчатом колесе:
мм
Выходной вал:
где
=15 Мпа для быстроходного вала
мм
Диаметр под уплотнением:
мм
Диаметр вала в подшипниках:
мм
Диаметр вала в зубчатом колесе:
мм
Диаметр вала в бурте:
мм
Рисунок 4. Геометрические Параметры подшипника
Так как передача косозубая, по таблицам подшипников выбираем шариковый радиально-упорный подшипник, тип 46000, для входного вала средней серии
α = 26° тип 46000
| Рисунок 4. Геометрические параметры подшипника |
| d | D | B | dш | r |
| 30 | 62 | 21 | 14,3 | 2 |
Динамическая грузоподъемность – 42600
Статическая грузоподъемность – 24700
Для выходного вала легкой серии тип 46000
| d | D | B | dш | r |
| 40 | 80 | 18 | 12,7 | 2 |
Динамическая грузоподъемность – 36800
Статическая грузоподъемность – 20300
Выбираем радиально-упорный шарикоподшипник тип 46208 ГОСТ 831-75, для которого динамическая грузоподъемность С=36800 Н, статическая грузоподъемность С0=20300 Н
Рисунок 5. Шариковый
радиально-упорный
подшипник
· Выбор шпонок:
Рисунок 6.Геометрические параметры шпонок
Выбор шпонки на входном валу:
dminI=24 мм
b=8 мм
h=7 мм
t1=4 мм
t2=3,3 мм
l=30 мм
lш=25 мм
Выбор шпонки на выходном валу:
dminII=34 мм
b=10мм
h=8мм
t1=5мм
t2=3,3мм
l=50мм
lш=45мм
Выбор шпонки колеса:
DвкII=48мм
b=14 мм
h=9мм
t1=5,5мм
t2=3,8мм
lш=b2-6=46-6=40 мм
Конструирование корпуса редуктора
Толщина стенки корпуса и крышки редуктора:
δ=1,2
≥6 мм
δ=1,2
=5,2 мм
δ=5,2
6 мм
δ=6 мм
d1=6 мм
Толщина верхнего пояса (фланца) корпуса:
b = 1,5 * d = 1.5 * 6 = 9 мм.
Толщина нижнего пояса (фланца) крышки корпуса:
b1 = 1,5 * d1 = 1,5*6 = 9 мм
Толщина нижнего пояса корпуса:
p = 2,35 * d = 2,35 * 6 = 14 мм
Толщина рёбер основания корпуса:
m = (0,85…1) * d = 1 *6 =6 мм
Толщина рёбер крышки:
m1 = (0,85…1) * d1 = 1 * 6 =6мм.
Диаметр фундаментных болтов (их число ≥ 4):
d1 = (0,03…0,036) * aw + 12 = (0,03…0,036) *112 +12=15,36…16,03=16 мм
Диаметр болтов:
у подшипников: dб = 1,25
, мм
=1,25
=8,89 мм
= 8,89
10 мм
cоединяющих основание корпуса с крышкой:
d3 = (0,5…0,6)*d1 = 0,6 *16= 9,6 = 10 мм
Край фланца
≈2,5*
+δ+(2…3)
=2,5*10+6+3=35 мм
Выбор крышек подшипников
Закладные глухие:
Рисунок 7. Геометрические параметры крышки Рисунок 8. Крышка закладная
| Обозначение | Входной вал, мм. | Выходной вал, мм. |
| 62 | 80 |
| 76 | 86 |
| 65 | 72 |
| b | 5 | 5 |
| h | 11 | 11 |
| 6 | 6 |
Закладные сквозные:
| Рисунок 9. Геометрические параметры крышки |
| Рисунок 10. Крышка сквозная |
| Обозначение | Входной вал мм. | Выходной вал мм. |
| D | 30 | 34 |
| D | 62 | 80 |
| D1 | 66 | 86 |
| D2 | 65 | 58 |
| D3 | 36 | 46 |
| D4 | 42 | 48 |
| d2 | 3 | 3 |
| n | 2 | 2 |
| h | 15 | 15 |
| h1 | 12 | 12 |
| b | 5 | 6 |
|
|
|
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!