Строительство автомобильных дорог

СТРОИТЕЛЬСТВО АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ

РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным проектно-технологическим институтом транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Министерства транспортного Строительства СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве Госстроя СССР.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий Сборник содержит нормы времени и расценки на работы по строительству автомобильных дорог.

2. Нормами и расценками учтены, но не оговорены в составе работ мелкие вспомогательные и подготовительные операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, в том числе визирование, установка маяков и шаблонов.

3. Нормами предусмотрено обязательное ограждение участков работ сигнальными дорожными знаками.

4. Нормами, за исключением особо оговоренных случаев, предусмотрено перемещение материалов (подноска, подвозка, подкатка) в пределах рабочего места на расстояние до 10 м.

5. При устройстве дорожных оснований и покрытий на участках дорог, мостах и улицах, когда работы производятся на одной половине проезжей части дороги, а на другой происходит систематическое движение транспорта, Н.вр. и Расц. соответствующих параграфов умножать на 1, 2, оформляя это актом (ВЧ-1).

6. Нормами настоящего Сборника предусмотрено производство работ по устройству дорожных оснований и покрытий при наличии не более восьми люков (колодцев) подземных коммуникаций на 1000 м дороги. При большем числе люков к Н.вр. и Расц. соответствующих параграфов применять коэффициенты, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

Число люков на 1000 м2	Коэффициент к Н.вр. и Расц.
До 15	1,05 (ВЧ-2)
Св. 15-20	1,15 (ВЧ-3)
" 20	1,3 (ВЧ-4)

7. Нормами на планировку обочин вручную и установку тумб и столбов дорожных знаков предусмотрено распределение грунтов на группы по трудоемкости их разработки согласно характеристикам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование и характеристика грунта	Группа грунта
Грунт растительного слоя без корней и примесей; лесс мягкий без примесей, песок с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора в объеме до 10%; суглинок легкий и лессовидный без примесей, а также с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора до 10% по объему; супесок без примесей, а также с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора до 10% по объему; торфа без корней; чернозем и каштановый грунт мягкий, без корней; шлак котельный, рыхлый	I
Грунт растительного слоя с корнями кустарника и деревьев, с примесью щебня, гравия или строительного мусора; лесс мягкий с примесью гальки или гравия; гравийно-галечные грунты с размером частиц до 80 мм; песок с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора в объеме до 30%; песок барханный и дюнный; солончак и солонец мягкие; суглинок легкий и лессовидный с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора в объеме 10%; суглинок тяжелый без примесей, а также с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора в объеме до 10%; супесь с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора в объеме до 30%; торф, чернозем и каштановый грунт с корнями кустарника и деревьев; глина жирная, мягкая без примесей и с примесью щебня, гальки, гравия или строительного мусора в объеме до 10%; шлак котельный слежавшийся; строительный мусор рыхлый и слежавшийся	II
Гравийно-галечные грунты с размером частиц свыше 80 мм; глина жирная, мягкая с примесью щебня, гальки, гравия или строительного мусора в объеме св. 10%; глина мягкая карбонная; лесс отвердевший; суглинок с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора в объеме св. 10%; супесок с примесью щебня, гальки или строительного мусора св. 30% по объему; чернозем и каштановый грунт отвердевший; шлак металлургический выветрившийся; строительный мусор сцементированный	III

8. Нормами Сборника предусмотрено выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве". М.: Стройиздат, 1980.

9. В таблицах норм на работу с применением машин кроме Н.вр. рабочих в чел.-ч в скобках указаны Н.вр. на работу машин в маш.-ч.

10. Предусмотренные в ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы" наименование профессий: машинист бульдозера (Техн. ч., табл. 3; § Е17-1), машинист грейдера прицепного, машинист автогрейдера (Техн.ч.; табл. 3; § Е17-1, Е17-4, Е17-14, Е17-24 - Е17-27), машинист катка (Техн. ч., табл. 3; § Е17-3, Е17-7, Е17-11, Е17-14, Е17-25, Е17-52, Е17-54), машинист укладчика асфальтобетона (Техн. ч., табл. 3; § Е17-6), машинист автогудронатора (Техн. ч., табл. 4, § Е17-5), машинист автополивочной машины (§ Е17-2), машинист распределителя цемента (§ Е17-9, Е17-10), машинист профилировщика (§ Е17-13, Е17-14, Е17-17), машинист машины для нанесения пленкообразующих материалов (§ Е17-15), машинист крана автомобильного (§ Е17-16, Е17-28, Е17-44, Е17-45, Е17-47, Е17-55), машинист нарезчика (§ Е17-20, Е17-21), машинист компрессора (§ Е17-22), машинист машины для устройства укрепительных полос (§ Е17-23), машинист установки передвижной автоматизированной непрерывного действия (§ Е17-57 - Е17-68) для краткости в Сборнике именуются машинистами и помощниками машинистов.

11. Нормами и расценками предусмотрено качество выполненных работ в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 "Автомобильные дороги".

ГЛАВА 1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ
МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами и расценками настоящей главы предусмотрена работа автогрейдеров и прицепных грейдеров на участках длиной свыше 400 м. При работе на участках длиной до 400 м Н.вр. и Расц. соответствующих параграфов умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

Коэффициенты к нормам времени и расценкам при работе автогрейдеров на участках длиной до 400 м

Длина участка, м	Коэффициент к Н.вр. и Расц.
	Автогрейдер	Прицепной грейдер
До 100 Св. 100 до 200  " 200 " 300  " 300 " 400	1,5 (ТЧ-1) 1,25 (ТЧ-2) 1,15 (ТЧ-3) 1,1 (ТЧ-4)	1,4 (ТЧ-5) 1,2 (ТЧ-6) 1,1 (ТЧ-7) 1,05 (ТЧ-8)

2. Нормами на укатку оснований и покрытий предусмотрен каменный материал с пределом прочности на сжатие св. 100 МПа (1000 кгс/см²). При применении каменного материала с меньшей прочностью к Н.вр. и Расц. на укатку применять коэффициенты, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

Коэффициенты к нормам времени и расценкам при прочности каменных материалов до 100 МПа (1000 кгс/см²)

Предел прочности каменного материала на сжатие, МПа (кгс/см2)	Коэффициент к Н.вр. и Расц.
От 30 до 50 (300-500) Св. 50 до 70 (500-700) " 70 " 100 (700-1000)	0,5 (ТЧ-9) 0,65 (ТЧ-10) 0,8 (ТЧ-11)

3. Нормами предусмотрен продольный уклон дорог до 6%. При работе на участках дорог с продольным уклоном св. 6% Н.вр. и Расц. на укатку оснований и покрытий умножать на 1,2 (ТЧ-12).

4. Нормами на укатку оснований и покрытий, обработанных вяжущими материалами, предусмотрена механизированная смазка вальцов катка.

5. Затраты рабочего времени, связанные с перемещением прицепных и самоходных дорожных машин от места стоянки к месту работы и обратно или с одного участка работ на другой участок, нормами настоящего Сборника не учтены и нормируются отдельно по табл. 3.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 км перемещения машин

Наименование и марки машин		Состав звена	Н.вр.	Расц.	№
Бульдозеры на тракторе	Т-74, Т-75	Машинист 5 разр. - 1	0,2 (02)	0-18,2	1
	Т-100	Машинист 6 разр. - 1	0,19 (0,19)	0-20,1	2
Грейдеры прицепные в сцепе с трактором	Т-100	Тракторист 6 разр. - 1 Машинист 5 разр. - 1	0,38 (0,19)	0-37,4	3
Автогрейдер с двигателем	до 59 (80)	Машинист 5 разр. - 1	0,12 (0,12)	0-10,9	4
мощностью, кВт (л.с.)	59 (80) и св.	Машинист 6 разр. - 1	0,12 (0,12)	0-12,7	5
Катки моторные массой, т	5; 6	Машинист 5 разр. - 1	0,17 (0,17)	0-15,5	6
	св. 6		0,19 (0,19)	0-17,3	7
Самоходные катки на пневмомашинах	ДУ-31А (Д-627А)	Машинист 6 разр. - 1	0,22 (0,22)	0-23,3	8
Самоходный укладчик асфальтобетонной смеси	ДС-48 (Д-699) ДС-1 (Д-150А, Д-150Б) ДС-126	Машинист 6 разр. - 1	0,59 (0,59)	0-62,5	9

6. Пробег автогудронаторов от места наполнения их битумом и обратно нормами не учтен и нормируется по табл. 4.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 км пробега автогудронатора

Дороги	Состав звена	Н.вр.	№
		Расц.
С усовершенствованным покрытием (асфальтобетонные, цементобетонные, брусчатые, клинкерные)		0,06 (0,03) ----------- 0-05,1	1
С твердым покрытием (булыжные, щебеночные, гравийные) и грунтовые улучшенные	Машинист 5 разр. - 1 Помощник машиниста 4 разр. - 1	0,08 (0,04) ------------ 0-06,8	2
Грунтовые естественные		0,1 (0,05) -------- 0-08,5	3

Состав работы

1. Наполнение цистерны водой с прикреплением и уборкой шланга и с включением насоса (при наполнении из водоема).

2. Поливка через распылительные сопла или при помощи шланга.

Состав звена

Состав работы

Укатка или подкатка дорожно-строительного материала, уложенного и разравненного на проезжей части покрытия или основания дороги.

Нормы времени и расценки на 100 м² основания или покрытия

Укатываемое основание или покрытие		Наименование укатываемого материала	Вид уплот­нения	Масса катка, т	Число проходов катка по одному следу	Состав звена	Н.вр.	Расц.	№
Щебе­ночное	однослойное или верхний	Щебень 40-70 или 70-120 мм	Подкатка	5,6	15	Машинист 5 разр. - 1	0,95 (0,95)	0-86,5	1
	слой		Укатка	8,10	30		1,6 (1,6)	1-46	2
	двухслойного			Св. 10	30	Машинист 6 разр. - 1	1,1 (1,1)	1-17	3
		Щебень от 10 до 40 или от 10	То же	8, 10	10	Машинист 5 разр. - 1	0,53 (0,53)	0-48,2	4
		до 20 мм		Св. 10	10	Машинист 6 разр. - 1	0,36 (0,36)	0-38,2	5
		Щебень от 5 до 10 или высевки	"	8, 10	5	Машинист 5 разр. - 1	0,2 (0,2)	0-18,2	6
		до 5 мм		Св. 10	5	Машинист 6 разр. - 1	0,14 (0,14)	0-14,8	7
	нижний слой двухслойного	Щебень 40-70 или 70-120 мм	Подкатка	5, 6	10	Машинист 5 разр. - 1	0,64 (0,64)	0-58,2	8
			Укатка	8, 10	25		1,3 (1,3)	1-18	9
				Св. 10	25	Машинист 6 разр. - 1	0,91 (0,91)	0-96,5	10
	однослойное		Подкатка	5, 6	25	Машинист	1,3 (1,3)	1-18	11
			и укатка	8, 10	20	5 разр. - 1	1 (1)	0-91	12
				Св. 10	20	Машинист 6 разр. - 1	0,73 (0,73)	0-77,4	13
Из	нижний	Смесь	То же	5, 6	20	Машинист	1 (1)	0-91	14
гравий­ной	слой двух­слойного	гравийная		8, 10	15	5 разр. - 1	0,77 (0,77)	0-70,1	15
смеси				Св. 10	15	Машинист 6 разр. - 1	0,56 (0,56)	0-59,4	16
	верхний слой двухслойного		Подкатка и укатка	5, 6	13	Машинист 5 разр. - 1	0,69 (0,69)	0-62,8	17
				8, 10	10		0,53 (0,53)	0-48,2	18
				Св. 10	10	Машинист 6 разр. - 1	0,36 (0,36)	0-38,2	19
Булыжная мостовая		Булыжный камень или каменная шашка	Укатка	5, 6	3	Машинист 5 разр. - 1	0,17 (0,17)	0-15,5	20

Примечание. Нормами предусмотрено число проходов катка по одному следу, указанное в таблице. При необходимости большего числа проходов, что устанавливается пробной укаткой, на каждый последующий проход добавлять: катки массой 8, 10 т Н.вр. 0,05 (0,05), Расц. 0-04,6 (ПР-1); катки массой св. 10 т Н.вр. 0,04 (0,04), Расц. 0-04,2 (ПР-2).

§ Е17-4. Устройство оснований и покрытий из щебня, гравия или грунтов,
обработанных битумом или дегтем, способом перемешивания
грейдерами на дороге

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрена толщина слоя основания или покрытия 10 см в естественном состоянии.

При устройстве основания или покрытия в два-три слоя Н.вр. и Расц. принимать для каждого слоя отдельно.

Розлив вяжущих нормами настоящего параграфа не учтен и нормируется в зависимости от применяемого способа по § Е17-5. Техническая характеристика машин приведена в § Е17-1.

Таблица 1

Группа грунта	Наименование грунта	Содержание частиц до 0,071 мм, % по массе	Содержание глины, % по массе до	Число пластичности до
I	Пески, супеси	15-25	5	5
II	Пески пылеватые, супеси	25-60	То же	То же
III	Супеси	25-60	5-12	10
IV	Супеси пылеватые, грунты пылеватые	Св. 50	12	То же
	Суглинки пылеватые, суглинки	Св. 25	15	15
V	Суглинки тяжелые, суглинки тяжелые пылеватые, глины (преимущественно черноземы)	Св. 50	Св. 40	Св. 30

Состав работы

1. Предварительное разравнивание гравийного материала, щебня или грунта с необходимым перемешиванием.

2. Перемешивание минерального материала после розлива битума или дегтя с последующим разравниванием.

3. Окончательное разравнивание щебеночного, гравийного материала или грунта, обработанных вяжущими.

4. Профилировка покрытия под укатку.

Состав звена

При работе автогрейдером

Машинист 6 разр. - 1

При работе прицепным грейдером

Машинист 5 разр. - 1

Тракторист 6 разр. - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 100 м² основания или покрытия

Наименование работ		Расчетное число круговых	Автогрейдером ДЗ-31-1 (Д-557-1)	Прицепным грейдером ДЗ-1 (Д-20БМ)	№
		проходов по профилю	Н.вр. --------- Расц.	Н.вр. --------- Расц.
Разравнивание материалов с необходимым перемещением при его расположении	на одной обочине	6	0,08 (0,08) ---------- 0-08,5	0,16 (0,08) -------- 0-15,8	1
	на двух обочинах	4	0,06 (0,06) --------- 0-06,4	0,12 (0,06) --------- 0-11,8	2
Разравнивание материалов на проезжей части с необходимым перемещением при его расположении		2	0,03 (0,03) --------- 0-03,2	0,06 (0,03) --------- 0-05,9	3
Перемешивание гравия, щебня, грунтов с добавками извести или цемента		4	0,06 (0,06) ------ 0-06,4	0,12 (0,06) ------ 0-11,8	4
Перемешивание материала после очередного розлива вяжущих		4	0,05 (0,05) ------ 0-05,3	0,1 (0,05) ------ 0-09,9	5
Окончательное перемешивание после розлива вяжущих в полной норме	гравия или щебня	27	0,38 (0,38) ------- 0-40,3	0,76 (0,38) ------ 0-74,9	6
	грунтов I-II группы	20	0,28 (0,28) ------ 0-29,7	0,56 (0,28) ------ 0-55,2	7
	грунтов III группы	34	0,49 (0,49) ------ 0-51,9	0,98 (0,49) ------ 0-96,5	8
	грунтов IV-V группы	40	0,54 (0,54) ------ 0-57,2	1,08 (0,54) ------ 1-06	9
Разравнивание готовой смеси и профилирование покрытия или основания под укатку	гравия, щебня или грунтов I-III группы	5	0,07 (0,07) ------ 0-07,4	0,14 (0,07) ------ 0-13,8	10
	грунтов IV-V группы	6	0,08 (0,08) ------ 0-08,5	0,16 (0,08) ------ 0-15,8	11
Окончательное профилирование основания после проезда по нему автомобилей			0,08 (0,08) ------ 0-08,5	-	12
			а	б	№

Примечания: 1. При увеличении числа проходов, сверх предусмотренных табл. 2, на каждый последующий проход на 100 м² принимать: при работе автогрейдером Н.вр. 0,01 (0,01) и Расц. 0-01,1 (ПР-1); при работе прицепным грейдером Н.вр. 0,01 (0,01) и Расц. 0-01 (ПР-2). Необходимость увеличения числа проходов должна подтверждаться соответствующим актом. 2. Проверка профиля основания или покрытия по шаблону нормируется по табл. 3.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 100 м² основания или покрытия

К строке №	Состав звена дорожных рабочих	Н.вр.	Расц.	№
10	4 разр. - 1	0,12	0-08,9	1
11	3 " - 1	0,16	0-11,9	2

Состав работы

Укатка или подкатка материала, уложенного и разровненного при устройстве основания или покрытия проезжей части дороги.

Нормы времени и расценки на 100 м² основания или покрытия

Укатываемое основание или покрытие			Наименова­ние укатываемого материала	Вид уплот­нения	Масса катка, т	Число проходов катка по одному следу	Состав звена	Н.вр.	Расц.	№
Из			Щебеночная		5; 6	6	Машинист	0,31 (0,31)	0-28,2	1
материалов,			или гравийная		8; 10	4	5 разр. - 1	0,21 (0,21)	0-19,1	2
обработанных органическими	первич­ная		оптимальная смесь		Св.10	4	Машинист 6 разр. - 1	0,14 (0,14)	0-14,8	3
вяжущими	укатка		Грунты I-III		5; 6	6	Машинист	0,35 (0,35)	0-31,9	4
смешением на			группы		8; 10	4	6 разр. - 1	0,23 (0,23)	0-20,9	5
дороге					Св.10	4	Машинист 5 разр. - 1	0,16(0,16)	0-17	6
			Грунты IV-V	Укатка	5; 6	8	Машинист	0,46 (0,46)	0-41,9	7
			группы		8; 10	6	5 разр. - 1	0,35(0,35)	0-31,9	8
					Св.10	6	Машинист 6 разр. - 1	0,24(0,24)	0-25,4	9
	дополни­тельная укатка через несколько дней после		Независимо от материала		5; 10	2	Машинист 5 разр. - 1	0,8 (0,08)	0-07,3	10
	открытия движения				Св.10	2	Машинист 6 разр. - 1	0,06(0,06)	0-06,4	11
			Черный щебень 40-70		5; 6	15	Машинист 5 разр. - 1	1,1(1,1)	1-00	12
			или 20 (25)-40	Укатка с	8; 10	12		0,91(0,91)	0-82,8	13
			мм	подкаткой	Св.10	12	Машинист 6 разр. - 1	0,64(0,64)	0-67,8	14
Из черного щебня или			Черный		5; 6	8	Машинист	0,5(0,5)	0-45,5	15
гравия			щебень 10		8; 10	6	5 разр. - 1	0,38(0,38)	0-34,6	16
			(15) - 20 (25) мм		Св.10	6	Машинист 6 разр. - 1	0,26(0,26)	0-27,6	17
			Черный	Укатка	5; 6	8	Машинист	0,38(0,38)	0-34,6	18
			щебень 3 (5) -		8; 10	6	5 разр. - 1	0,28(0,28)	0-25,5	19
			10 (15) мм		Св. 10	6	Машинист 6 разр. - 1	0,21(0,21)	0-22,3	20
		Одно­слойное	Холодная асфальто­бетонная смесь	Укатка с подкаткой	5; 6	5		0,2 (0,2)	0-18,2	21
				Подкатка при работе укладчика	5; 6	4	Машинист 5 разр. - 1	0,25 (0,25)	0-22,8	22
Асфальто­бетонные покрытия		нижний слой двух­слойного		Подкатка при раскладке вручную	5; 6	8		0,53 (0,53)	0-48,2	23
			Горячая		8; 10	17		0,86 (0,86)	0-78,3	24
			асфальто­бетонная	Укатка	Св. 10	17	Машинист 6 разр. - 1	0,61 (0,61)	0-64,7	25
		одно­слойное или	смесь	Подкатка при работе укладчика	5; 6	5		0,31 (0,31)	0-28,2	26
		верхний слой двухслойного		Подкатка при раскладке вручную	5; 6	10	Машинист 5 разр. - 1	0,63 (0,63)	0-57,3	27
					8; 10	20		1 (1)	0-91	28
				Укатка	Св. 10	20	Машинист 6 разр. - 1	0,72 (0,72)	0-76,3	29

Примечания: 1. Нормами предусмотрено число проходов катка по одному следу, указанное в таблице. При необходимости большего числа проходов, что устанавливается пробной укаткой на каждый последующий проход, добавлять: катки массой 8; 10 т Н.вр. 0,05 (0,05) и Расц. 0-04,6 (ПР-1); катки массой св. 10 т. Н.вр. 0,04 (0,04) и Расц. 0-04,2 (ПР-2).

2. При поверхностной обработке оснований или покрытий на укатку черного щебня принимать на 100 м²: катки массой 5-10 т Н.вр. 0,2 (0,2) и Расц. 0-18,2 (ПР-3); катки массой св. 10 т Н.вр. 0,14 (0,14) и Расц. 0-14,8 (ПР-4).

3. Распределение грунтов на группы по трудности их обработки приведено в § Е17-4.

§ Е17-8. Устройство оснований из грунтов, укрепленных битумом
или цементом, фрезой ДС-18А (Д-530А)

Техническая характеристика фрезы ДС-18А (Д-530А)

Тип фрезы                                                                      навесная

Базовый трактор с ходоуменьшителем                       Т-100 МЗГП

Мощность двигателя, кВт (л.с.)                                   79(107)

Ширина обрабатываемой полосы, мм                        2500

Глубина обработки по взрыхленному грунту, мм    200

Число оборотов ротора, об/мин                                   100-250

Скорость передвижения, км/ч:

рабочая                                                                  0,10-0,87

транспортная                                                        10

Масса агрегата, т                                                           14,77

Состав работы

1. Установка фрезы в рабочее положение с регулировкой рабочих органов.

2. Размельчение грунта или перемешивание его с вяжущими материалами.

3. Повороты фрезы в конце участка.

Тракторист 6 разр. - 1

Нормы времени и расценки на 100 м² основания

Рабочие скорости	При ширине основания, м
фрезы, км/ч	7		8
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
I (0,109)	0,54	0-57,2	0,64	0-67,8	1
II (0,173)	0,35	0-37,1	0,41	0-43,5	2
III (0,207)	0,29	0-30,7	0,34	0-36	3
IV (0,300)	0,2	0-21,2	0,24	0-25,4	4
V (0,360)	0,17	0-18	0,2	0-21,2	5
VI (0,570)	0,11	0-11,7	0,13	0-13,8	6
	a			б	№

Примечание. Нормами предусмотрен один проход фрезы по одному следу при размельчении грунта или при перемешивании его с вяжущим на захватке длиной до 200 м.

При нескольких проходах фрезы по одному следу Н.вр. и Расц. умножать на число проходов фрезы, которое определяется на месте работ (ПР-1).

Е17-9. Внесение цемента распределителем ДС-9 (Д-343В) при устройстве цементогрунтовых оснований

Техническая характеристика распределителя цемента ДС-9 (Д-343В)

Тип                                                                                   прицепной

Базовая машина с ходоуменьшителем                         Т-74-С-2

Вместимость бункера, м³                                               3,5

Ширина обрабатываемой полосы, мм                         2450

Наибольшее заглубление сошников, мм                     80

Ширина колеи, мм                                                         3317

Скорости передвижения, км/ч:

рабочие:

 I............................ 0,565

 II........................... 0,686

 III.......................... 0,841

 IV........................... 0,965

транспортная.................... 4,49-11,47

Масса распределителя без учета веса трактора, т       2,2

Состав работы

1. Установка распределителя в рабочее положение с регулировкой рабочих органов.

2. Заполнение цементом бункера распределителя во время его остановки (из цементовоза).

3. Внесение цемента в размельченный грунт.

4. Развороты распределителя (при необходимости).

5. Контроль за качеством распределения цемента и толщиной слоя цемента.

Нормы времени и расценки на 100 м² основания

Рабочая скорость распределителя	Состав звена	Н.вр.	Расц.	№
I		0,62 (0,31)	0-46,2	1
II	Машинист 4 разр. - 1 Дорожный рабочий 3 разр. - 1	0,56 (0,28)	0-41,7	2
III-IV		0,48 (0,24)	0-35,8	3

Примечание. Нормами параграфа перемещение распределителя от места заполнения к месту распределения и обратно не предусмотрено. При перемещении распределителя на каждые 100 м принимать Н.вр. 0,18 (0,09) и Расц. 0-13,4 (ПР-1).

Е17-11. Уплотнение грунтов, обработанных битумом или цементом, катком на пневматических шинах ДУ-31А (Д-627А)

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено уплотнение слоя толщиной до 18 см в естественном состоянии при ширине основания 8-9 м и длине захватки до 200 м.

Техническая характеристика катка ДУ-31А (Д-627А)

Тип катка                                                                          самоходный

на пневматических шинах

Масса, т:

с балластом                                                                     16,00

без балласта                                                                      8,44

Ширина уплотняемой полосы, мм                                1920

Марка двигателя                                                              А-41Д

Мощность двигателя, кВт (л.с.)                                     66(90)

Скорость передвижения, км/ч                                       до 20,5

Количество колес:

передних                                                                          3

задних (ведущих)                                                            4

Машинист 6 разр. - 1

Норма времени и расценка на 1000 м² основания

Состав работы	Н.вр.	Расц.
Уплотнение основания за шесть проходов катка по одному следу	1,3 (1,3)	1-38

Примечание. На каждый последующий проход сверх первых шести добавлять на 1000 м² основания Н.вр. 0,08 (0,08) и Расц. 0-08,5 (ПР-1).

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрена установка копирных струн с забивкой металлических стоек в грунт.

Установка копирных струн по цементо-грунтовому (пескоцементному) основанию или цементобетонному покрытию (нижний слой) предусматривается в заранее заготовленное отверстие диаметром, соответствующим размеру металлических стоек.

Состав работ

При разбивке створа нивелирных реек-колышков

1. Установка пикетажных колышков по нивелиру.

2. Переноска инструментов.

При установке копирных струн

1. Разбивка мест установки нивелирных реек-колышков.

2. Подноска нивелирных реек-колышков.

3. Установка нивелирных реек-колышков по нивелиру.

4. Подноска металлических стоек.

5. Установка металлических стоек.

6. Установка струбцин с кронештейнами и выверкой под проектную отметку.

7. Переноска инструментов.

8. Установка барабанов и натяжных лебедок на концах участка.

9. Разматывание струны с катушки.

10. Закрепление и натяжение струны.

11. Окончательная выверка положения струны под проектную отметку по высоте.

При снятии копирных струн

1. Снятие струны и намотка на катушку.

2. Снятие стоек с кронштейнами, нивелирных реек-колышков и погрузка их в автомобиль.

Нормы времени и расценки на 100 м струны

Наименование работ	Состав рабочих	Н.вр. ------ Расц.	№
Разбивка створа нивелирных реек-колышков	Дорожные рабочие: 4 разр. -1 3 " - 1	1,1 ------ 0-74,8	1
Установка копирных струн	2 " - 1 1 " - 1	3,7 ------ 2-52	2
Снятие копирных струн	Дорожные рабочие:  2 разр. - 1  1 " - 1	0,69 ------ 0-42,4	3

§ Е17-13. Окончательная планировка земляного полотна профилировщиками
ДС-97, ДС-108

Таблица 1

Техническая характеристика профилировщиков

Наименование показателей	Профилировщики
	ДС-97	ДС-108
Тип машины	Самоходный на четырех гусеничных тележках
Ширина обрабатываемой полосы, м: без уширителей	8,5
с уширителями	10,0
Толщина обрабатываемого слоя, мм	До 150
Мощность двигателя, кВт (л.с.)	313 (425)	368 (500)
Скорость движения, м/мин: рабочая		2-36
транспортная (вперед, назад)	До 72	До 54
Рабочие органы, шт.: фреза	2
шнеки	2
Профилирующий орган (отвал), шт.	4
Масса, т	32,7	40,0

Таблица 2

Норма времени и расценка на 100 м² поверхности

Состав работы	Состав звена	Н.вр. ------ Расц.
1. Планировка поверхности грунтового основания и фрезерование грунта. 2. Чистовая планировка. 3. Холостые ходы профилировщика	Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1	0,22 (0,11) ------ 0-24,2

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено устройство цементогрунтового основания толщиной слоя 16 см, шириной 9,5 м из готовой смеси.

Техническая характеристика профилировщиков приведена в § Е17-13.

Нормы времени и расценки на 100 м² основания

Состав работ	Состав звена	Н.вр. ------ Расц.	№
При распределении смеси автогрейдером с планировкой поверхности слоя	Машинист 6 разр. - 1	0,17 (0,17) ------ 0-18	1
При устройстве цементогрунтового основания 1. Прием цементогрунтовой смеси с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Планировка основания профилировщиком под укатку. 3. Частичная планировка отдельных мест на поверхности основания вручную. 4. Чистовая профилировка основания профилировщиком	Машинист 6 разр. - 1 Помощник машиниста 5 разр. - 1 Дорожные рабочие: 4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1	0,85 (0,17) ------ 0-73,6	2
При укатке основания катками на пневмошинах ДУ-31А (Д-627А)	Машинист 6 разр. - 1	0,17 (0,17) ------ 0-18	3

Бетоноукладчик ДС-101

Тип машины                                                                    самоходная на четырех

гусеничных тележках гусеничных тележках

Ширина укладываемой полосы покрытия, м              7,5

Толщина укладываемого слоя, мм                                до 350

Мощность двигателя. кВт (л.с.)                                     313(425)

Скорость движения, м/мин:

рабочая                                                               до 18

транспортная                                                     до 72

Масса, т                                                                            41,8

Трубчатый финишер ДС-104

Тип машины                                                самоходная на пневмоколесном ходу

Ширина обрабатываемой полосы, м                          3,65-7,92

Мощность двигателя, кВт (л.с.)                                   35(47)

Рабочие органы, шт.:

диагональная выглаживающая труба                         2

выглаживающая лента (брезент)                                 1

Скорости движения вперед и назад, м/мин               до 71,3

Масса, т                                                                          5,2

Машина для нанесения пленкообразующих материалов ДС-105

Тип машины                                                 самоходная на пневмоколесном ходу

Ширина обрабатываемой полосы, м                             3,65-7,92

Вместимость бака для пленко-

образующего материала, л                                             1140

Скорость движения вперед и назад, м/мин                  до 71,9

Мощность двигателя, кВт (л.с.)                                     35(47)

Масса, т                                                                            5,6

Техническая характеристика машин комплекта ДС-110

Бетоноукладчик ДС-111

Тип машины                                                 самоходная на четырех гусеничных тележках гусеничных