Проверочный расчет для тихоходной ступени

Назначаем степень точности изготовления зубчатых колес по окружной скорости.

.

3.3.1.Определяем рабочие контактные напряжения и сравниваем с допускаемыми:

где

KS = 16300 –косозубая, шевронная цилиндрическая;

d ₁ – диаметр делительной окружности шестерни, мм;

b ₂–ширина венца зубчатого колеса, мм;

–уточненное значение передаточного числа;

–крутящий момент силы на том валу, где шестерня, Нм;

–уточненное значение коэффициента нагрузки;

–косозубые передачи;

–степень точности (целое число) ;

–косозубая цилиндрическая;

=1–косозубые цилиндрические передачи.

 

Уточняем коэффициент нагрузки:

; ;

;

(по таблице).

 

Коэффициент нагрузки по контактным напряжениям:

.

 

 

3.3.2. Определяем рабочие напряжения изгиба и сравниваем с допускаемыми.

Цилиндрические прямозубые, косозубые, шевронные:

,где

–крутящий момент силы на том валу, где насажена шестерня, Нм;

b–ширина венца колеса, мм;

–модуль нормальный, мм;

–делительный диаметр шестерни, мм;

–коэффициент формы зуба;

–приведенное число зубьев (  для прямозубых передач);

–число зубьев шестерни,

–число зубьев колеса;

;

–коэффициент нагрузки;

;

–восьмая степень точности;

 

Определяем эквивалентное число зубьев шестерни и колеса:

-приведенное число зубьев шестерни;

-приведенное число зубьев колеса.

 

Определяем коэффициенты формы зуба для шестерни и колеса при эквивалентном числе зубьев:

 

Определяем коэффициент нагрузки:

;

;

.

 

Рабочие напряжения изгиба колеса определяются соотношением:

,

 

Определение размеров зубчатых колес быстроходной ступени

3.2.1 Определение размеров зубчатых колес быстроходной ступени.

Определяем межосевое расстояние по формуле:

 

,

- крутящий момент, передаваемый колесом, Н·мм; –передаточное число быстроходной ступени; [σ _Н ]–допускаемое контактное напряжение, МПа; ; . 

Стандартные межосевые расстояния а

1-й ряд: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, …

2-й ряд: 140, 180, 25, 280, 355, 450, …

Расчетное значение  округляем до стандартного значения: ;

 

Рассчитываем ширину колес по формулам:

–ширина венца зубчатого колеса, мм

;

–ширина шестерни, мм

       ;

Определяем модуль зацепления:

 - для материалов колес .

 

 Значения модуля m принимаем согласно ГОСТ:

1-й ряд: 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6; …

2-й ряд: 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; …

 

Значение модуля округляем до ближайшего стандартного значения: .

 

Определяем суммарное число зубьев шестерни и колеса и округляем до целого числа:

,

Угол наклона зубьев прямозубых передач .

,                                          

округляем до целого значения .

 

–определяем число зубьев шестерни  и округляем до целого числа:

;

округляем до целого значения ;

 

–определяем число зубьев колеса

;

 

–уточняем передаточное число

.

 

Отклонение не должно превышать 5 %:

.

 

Уточняем параметры цилиндрической зубчатой передачи.

Диаметры:

1) делительных окружностей:

шестерни:

колеса:

2) окружностей вершин зубьев:

 

шестерни:

 

колеса:

 

3) окружностей впадин зубьев:

 

шестерни:

 

колеса: