Методика расчета основных параметров подъемного агрегата

Решение

1. Определим максимальную, вертикальную нагрузку, действующую на вышку, для этого необходимо рассчитать все неизвестные компоненты уравнения. Для начала, определим вес колонны, спускаемых в скважину, по формуле 2.

При выполнении расчетов веса труб и муфт необходимо перевести в Ньютоны. Вес одного метра ПН-89*9,35 при толщине стенки равной 9,4мм равен 18,34кг, тогда q_нктв Ньютонах будет равен

q_нкт = 18,34 х 9,81 = 179,91Н,

q_м-вес муфтового соединения НКТ 15,3 кг, будет равен в Ньютонах

q_м = 15,3 х 9,81 = 150,093Н, тогда

Среднюю длину тубы выбираем в соответствии с гостом - 11.9м (в зависимости от типа трубы обучающемуся разрешается выбирать длину трубы, в зависимости от предлагаемого изготавливаемого диапазона путем вычисления среднего арифметического значения.)

G_кр=179,9*2600+150,09*(2600/11.9)=157521 = 500519,6 кН

Переводим полученное значение в тонны, 1тонна= 9.81кН

G_кр=500519/9.81 = 51,021тонны,т.е вес подвески из ПН-89*9,35 составляет: 51,021 тонн

1. Определим статическую нагрузку, действующую на крюк, с учетом облегчения веса труб спущенных в скважину. В данном случае считается, что скважина полностью заполнена жидкость заданной плотность до устья.

где К – коэффициент, учитывающий затяжки и прихват колонны (К = 1,25–30);

G _к – вес колонны, кН;

ρ_бр, ρ_м – плотность соответственно бурового раствора и материала труб, кг/м³.

Тогда, приняв К = 1,5 определим статическую нагрузку, действующую на крюк

Т.е в случае затяжки инструмента, свыше собственного веса на 50%, максимальный вес на крюке будет составлять при переводе - 61,9 тонны.

Исходя из рассчитанной нагрузки на крюке, которая составляет 607,563 кН, для производства ремонтных работ в данной скважине в первом приближении выбираем подъемный агрегат типа УПА-80, грузоподъемностью 80т.Техническая характеристика подъемника приведена в приложении.

Технические характеристики

4. Определяем вес талевой системы, по формуле, значения параметров берем в таблице 5

Таблица 5