Способы установки и крепления заготовок.

Ñ Установка и крепление в машинных тисках.

Рис.2

Рис.3

 

1. Протереть стол станка и основание тисков. 2. Установить тиски на середине стола станка (плоскость, на которой сверлится отверстие, должна быть перпендикулярна сверлу). 3. Развести губки тисков на ширину зажимаемой заготовки (Рис.2). 4. Заложить на дно тисков деревянную подкладку и надежно закрепить ее в тисках. Заготовка должна плотно опираться на подкладку и на 10 – 15 мм выступать над губками тисков (Рис.3). 5. При сверлении отверстий диаметром до 15 мм машинные тиски достаточно укрепить одним крепежным болтом, вставленным в паз стола станка.

Ñ Установка и крепление заготовок в ручных тисках.

 

1. Протереть стол станка. 2. Установить на столе опору, представляющую собой металлическую плиту. 3. Закрепить заготовку в ручных тисках, прикладывая усилие к гайке – барашку только вручную. 4. Установить заготовку на опору и плотно прижать к ней, совместив центр будущего отверстия с вершиной сверла.  

Ñ Подготовка инструментов (заточка сверла).

Рис.4

 

Рис.5

Рис.6

 

Внимание! Износ сверла определяют по резко скрипящему звуку при его работе или по возрастанию температуры в зоне резания (Рис.4). 1. Осмотреть заточной станок и проверить: - исправность защитного ограждения абразивного круга, шкива и прочность их крепления; - наличие подручника и абразивного круга; прочность их крепления и величину зазора между ними (2–3 мм); - наличие защитного экранчика; - исправность пускателя и освещения. 2. Заточить сверло: - отрегулировать положение подручника, опустить экран, включить заточной станок. - взять сверло левой рукой за рабочую часть на расстоянии 15 – 20 мм от режущих кромок, а правой за хвостовик. - подвести сверло к периферии заточного круга так, чтобы режущая кромка была вверху. - окачивая и поворачивая сверло плавными полукруглыми движениями справа налево по часовой стрелке и слегка прижимая его к кругу, заточить одну за другой обе режущие кромки сверла (Рис.5); - при заточке добиваться, чтобы затачиваемые поверхности имели правильный наклон и одинаковую форму. 3. Проверить правильность заточки: - по специальному шаблону проверить длину режущих кромок, угол при вершине, углы заострения кромок, углы между кромками и боковой поверхностью сверла (Рис.6). - заправить режущие кромки на бруске.  

Ñ Проверка, управление и работа на сверлильном станке.

1. Проверить правильность вращения шпинделя. 2. Проверить натяжение ремней. 3. Проверить механизм перемещения стола сверлильного станка. 4. Проверить рукоятки управления. 5. Проверить инструмент (заточка, исправность, соответствие размеру). 6. Произвести кратковременный запуск станка. 7. При работе на станке соблюдать следующие правила: - не нажимать сильно на сверло; - ослаблять нажим на рычаг перед окончанием сверления; - осторожно выводить сверло из отверстия, плотно прижав заготовку к столу; - не выполнять работы по сверлению в рукавицах или перчатках; - сверлить с применением смазочно-охлаждающей жидкости (ориентируясь на таблицу СОЖ).