Обслуживание толкателя слябов

Еже­смен­но экс­плуа­та­ци­он­но­му пер­со­на­лу сле­ду­ет:

- не до­пус­кать дви­же­ния штанг впе­рёд при ра­бо­таю­щем роль­ган­ге (опе­ра­то­р по­ста управ­ле­ния №5).

Еже­смен­но де­жур­но­му пер­со­на­лу сле­ду­ет:

- осу­ще­ст­в­лять уход и над­зор за тол­ка­те­лем в те­че­ние сме­ны при этом сле­дить, что­бы мас­ло с ре­еч­ных за­це­п­ле­ний не по­па­да­ло на фун­да­мент;

- сле­дить за ра­бо­той ре­дук­то­ров, под­шип­ни­ков, муфт и осо­бен­но тор­мо­зов (от ко­то­рых за­ви­сит точ­ность хо­да штанг) со­глас­но пра­ви­лам экс­плуа­та­ции ти­по­вых де­та­лей;

- сле­дить за смаз­кой зуб­ча­тых ре­ек;

Об­ра­щать вни­ма­ние на:

- со­стоя­ние на­прав­ляю­щих и кат­ков, со­стоя­ние шпо­нок - за­ди­ры на ра­бо­чих по­верх­но­стях не до­пус­ка­ют­ся;

- ос­мот­реть и про­сту­чать ра­мы, нет ли тре­щин, ос­лаб­ле­ния кре­п­ле­ний к фун­да­мен­там;

- про­ве­рять, нет ли за­ди­ров и вмя­тин. За­ди­ры и на по­верх­но­сти тре­ния не до­пус­ка­ют­ся; 

- план­ки, ро­ли­ки, бан­да­жи, ши­ны при сум­мар­ном из­но­се со­пря­гае­мых по­верх­но­стей бо­лее 0,1 мо­ду­ля ре­еч­ной пе­ре­да­чи;

- зуб­ча­тые рей­ки и вал-шес­тер­ни при из­но­се зубь­ев по тол­щи­не бо­лее 30% у шес­тер­ни и 40% у рей­ки;

Про­во­дить за­ме­ну из­но­сив­ше­го­ся или де­фор­ми­ро­ван­но­го обо­ру­до­ва­ния:

- опор­ные и на­прав­ляю­щие ро­ли­ки при из­но­се по диа­мет­ру бо­лее 5 мм;

- тре­щи­ны свар­ных швов рас­чис­тить и за­ва­рить.

Ре­ви­зии и ре­мон­ты тол­ка­те­ля про­из­во­дить не ре­же од­но­го раза в два ме­ся­ца со­глас­но пра­вил тех­ни­че­ской экс­плуа­та­ции ме­ха­ни­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния не­пре­рыв­ных ши­ро­ко­по­лос­ных ста­нов го­ря­чей про­кат­ки.

Ре­ви­зию и ре­монт под­шип­ни­ков, ре­дук­то­ров, муфт, бол­то­вых и шпо­ноч­ных со­еди­не­ний про­во­дить в со­от­вет­ст­вии с пра­ви­ла­ми экс­плуа­та­ции ти­по­вых де­та­лей.

Обслуживание приёмника слябов

 

    Опе­ра­то­ры по­ста управ­ле­ния №7 в те­че­ние сме­ны обя­за­ны про­во­дить те­ку­щее об­слу­жи­ва­ние при­ём­ни­ков сля­бов, согласно карты технического обслуживания.

       Подъ­ём штанг про­из­во­дить толь­ко при их на­хо­ж­де­нии в край­нем вы­дви­ну­том по­ло­же­нии и при от­кры­той за­слон­ке со сто­ро­ны вы­груз­ки ме­то­ди­че­ской пе­чи;

       Об­рат­ный ход штан­ги при­ём­ни­ка со сля­бом про­из­во­дить толь­ко при под­ня­тых штан­гах и при от­кры­той за­слон­ке со сто­ро­ны вы­груз­ки на­гре­ва­тель­ной пе­чи;

       Пе­ред ос­та­нов­кой штанг со сля­бом (ось сля­ба на­хо­дит­ся от оси роль­ган­га на рас­стоя­нии 300 мм) при­вод пе­ре­ме­ще­ния штанг дол­жен пе­ре­во­дить­ся на по­ни­жен­ную ско­рость, ве­ли­чи­на ко­то­рой не долж­на пре­вы­шать 0,2 м/сек для обес­пе­че­ния ос­та­нов­ки штанг при со­вме­ще­нии осей сля­ба и роль­ган­га с точ­но­стью ± 50 мм;

       По­сле ос­та­нов­ки штанг со сля­бом в тре­буе­мом по­ло­же­нии над роль­ган­гом не­об­хо­ди­мо опус­тить сляб и за­тем толь­ко вы­клю­чить при­вод при­ём­но­го роль­ган­га.

       Еже­смен­но де­жур­ный пер­со­нал (ме­ха­но­служ­бы) дол­жен об­ра­щать осо­бое вни­ма­ние на кре­п­ле­ние штанг, муфт, под­шип­ни­ков и, кро­ме то­го, про­ве­рить со­стоя­ние:

- на­прав­ляю­щих ба­лок (брусь­ев), нет ли на на­прав­ляю­щих вмя­тин, за­ди­ров, тру­щие­ся по­верх­но­сти сма­зать;

- опор­ных кат­ков: сво­бод­но ли они вра­ща­ют­ся; при не­об­хо­ди­мо­сти до­ба­вить смаз­ку в под­шип­ни­ки;

- обя­зан про­из­во­дить уход и над­зор за при­ём­ни­ком сля­бов в те­че­нии сме­ны в со­от­вет­ст­вии с пра­ви­ла­ми тех­ни­че­ской экс­плуа­та­ции ме­ха­ни­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния не­пре­рыв­ных ши­ро­ко­по­лос­ных ста­нов го­ря­чей про­кат­ки;

- сле­дить за ра­бо­той по­зи­ци­он­ных дат­чи­ков (ко­ман­до­ап­па­рат КА 4658-6), так как при не­пре­рыв­но­сти по­след­них рей­ки мо­гут вый­ти из за­це­п­ле­ния с шес­тер­ней при­во­да;

- сле­дить за смаз­кой зуб­ча­тых ре­ек;

- сле­дить, что­бы в гид­ро­ци­лин­д­ре подъ­ё­ма штанг не бы­ло утеч­ки мас­ла;

Ре­ви­зии и ре­мон­ты при­ём­ни­ка сля­бов про­из­во­дить не ре­же од­но­го раза в два ме­ся­ца со­глас­но пра­вил тех­ни­че­ской экс­плуа­та­ции ме­ха­ни­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния не­пре­рыв­ных ши­ро­ко­по­лос­ных ста­нов го­ря­чей про­кат­ки;

          Про­во­дить за­ме­ну из­но­сив­ше­го­ся или де­фор­ми­ро­ван­но­го обо­ру­до­ва­ния:

- опор­ные и на­прав­ляю­щие ро­ли­ки при из­но­се по диа­мет­ру бо­лее 5 мм;

- тре­щи­ны свар­ных швов рас­чис­тить и за­ва­рить;

- ман­же­ты в ци­лин­д­рах, ес­ли они про­пус­ка­ют жид­кость;

- при пя­ти­крат­ном уве­ли­че­нии но­ми­наль­но­го за­зо­ра де­та­ли шар­нир­ных со­еди­не­ний.

Лица, ответственные за техническое состояние оборудования, проводят осмотр оборудования согласно графику осмотров. Ре­зуль­та­ты ос­мот­ров и из­ме­не­ния в со­стоя­нии обо­ру­до­ва­ния (в том чис­ле по­сле ре­мон­тов) ру­ко­во­ди­те­ли и спе­циа­ли­сты струк­тур­но­го под­раз­де­ле­ния, от­вет­ст­вен­ные за тех­ни­че­ское со­стоя­ние, ре­ги­ст­ри­ру­ют в аг­ре­гат­ных жур­на­лах.