Устройство монолитных бесшовных полов

К монолитным бесшовным полам, получаемым в результате твердения разлитой или разложенной и разровненной по площади помещения текучей массы различного состава и вязкости, относятся: бетонные, полимерцементно-бетонные (например, мозаичные типа «терраццо»), полимерцементные и наливные (мастичные).

Бетонные полы устраиваются в 1 слой толщиной 25–30 мм в помещениях с повышенной статической нагрузкой и влажностью. Класс бетона должен быть не ниже B15, а крупность его наполнителей больше 15 мм и 0,6 толщины покрытия. Покрытие укладывают непосредственно по сборным плитам перекрытий, по бетонной подготовке или по гидроизоляции. Бетонные поверхности очищают от загрязнений, при необходимости насекают или обрабатывают металлическими щётками, промывают водой и грунтуют цементным молоком. Гидроизоляционные слои очищают, грунтуют горячей мастикой и посыпают песком. Покрытие укладывают между маячными рейкам полосами шириной до 3,5 м, бетонируя их не подряд. Бетонирование пропущенных полос осуществляется позднее – после извлечения маячных реек и частичного схватывания ранее уложенного бетона. В местах примыкания полос бетонирования друг к другу или к восходящими конструкциями (стенами, колоннами, лестницами) устраиваются компенсационные швы, заполненные эластичным материалом.

Как правило, это краевая изоляционная (демпферная, рантовая) лента из пено­полиуретана толщиной 8 мм и шириной 150 мм. Помимо функции компенсатора такая лента уменьшает потери тепла через внешние стены здания и играет роль звукоизоляции.

Свежеуложенный бетон разравнивают прави́лом, уплотняют виброрейкой или поверхностным вибратором, заглаживают металлическими гладилками и, при необходимости, проводят железнение цементным молоком. В течение 7–10 суток за бетоном ухаживают. При необходимости бетон шлифуют и пропитывают уплотняющими составами за 3 раза не ранее чем через 10 дней после его укладки.

Мозаичные покрытия выполняют с помощью цементно-песчаных смесей марки не ниже 150, в состав которых вводят пигменты, а в качестве наполнителя – крошку полирующихся каменных пород (мрамора, гранита и др.). Под мозаичное покрытие устраивают прослойку толщиной 20–25 мм из цементно-песчаного раствора марки не ниже 100, уложенного на очищенную и смоченную поверхность с установленными маячными рейками, после чего разравнивают, уплотняют, но не заглаживают. После извлечения части маячных реек на не схватившуюся прослойку укладывают мозаичное покрытие по другим маячным рейками/или жилкам, расположенным в соответствии с будущим рисунком мозаики. Через 3–5 дней, когда мозаичный состав затвердеет, приступают к шлифованию покрытия. Его осуществляют за 2–3 раза абразивными материалами с убывающей крупностью зерна. В особо ответственных случаях мозаич­ное покрытие полируют войлочными или суконными кругами с абразивными пастами.

Наливные полы на основе полиэфирных смол применяют в промышленных зданиях, т.к. они имеют высокую прочность, водостойкость и устойчивость к действию различных химических веществ. Мастичные составы на основе полиэфирных смол приготавливают, вводя катализатор и ускоритель, обеспечивающие жизнеспособность мастики до 4 часов, необходимую для механизации процессов её нанесения. Покрытия на основе полиэфирных смол могут эксплуатироваться через 1–2 дня после нанесения. Наливные полы на основе эпоксидных смол применяют при значительных эксплуата­ционных воздействиях химических реагентов и повышенных требованиях к прочности, чистоте и обеспыливанию полов. Поверхности под эпоксидные наливные покрытия требуют особо тщательной подготовки, включая промывку, обработку кислотой и нейтрализацию жиров. Эпоксидная смола смешивается с наполнителем и отвердителем, и полученный состав наносят вручную методом налива. Толщина образуемого покрытия обычно лежит в пределах 1,5–2,5 мм. Наливные полы перед сдачей в эксплуатацию часто покрывают лаком, нанося его пистолетом-краскораспылителем или валиком.

Преимуществом наливных полов является высокая технологичность – возможность механизировать приготовление массы, её транспортирование и послойное нанесение. Мастичные покрытия при нанесении разливаются по площади помещения, образуя ровную поверхность без принудительного выравнивания. Мастичную смесь с наполнителем (тонкоизмельчённые каменные породы светлых тонов – мрамор, маршалит, кварцевый песок и др.) с крупностью частиц до 0,15 мм наносят пистолетом-краскораспылителем. В один слой толщиной 2–3 мм смесь наносят в санузлах, коридорах, жилых, клубных и конторских помещениях, промышленных цехах, кино- и спортзалах, а не менее чем в два слоя одинаковой толщины по 1–2,5 мм каждый – в лабораториях, пищевых предприятиях и больницах. Через 6–8 часов после нанесения первого слоя его шлифуют, сухим способом удаляют пыль и наносят следующий слой.

Мастичную смесь готовят без запаса, т.к. она быстро густеет и становится непригодной. В помещениях до 500 м² наливное покрытие наносят по всей площади без перерыва. Покрытия большей площади наносят последовательно отдельными участ­ками с устройством стыков этих участков внахлёст по 150–200 мм. Наливное покрытие толщиной 3 мм при комнатной температуре полностью отвердевает через 2–3 дня. При большей толщине и/или меньшей температуре твердение может длиться до 7 дней.