Получение спиртовоздушной смеси.

Метанол через узел смешения поступает в нижнюю часть буферного аппарата поз.4. Регулирование его расхода производится клапаном, установленным на линии подачи и управляемым системой автоматического регулирования (поз. №33) в зависимости от уровня в спиртоиспарителе, замеряемого уровнемером. Расход измеряется ротаметром, установленным после клапана (поз. КИП 7).

В узел смешения насосами поз. 4/1÷2 из сборника процессного конденсата поз.16. производится подача: процессного конденсата, обессоленной воды или метанол содержащих растворов. 

Примечание: Обессоленная вода подается в СПК №16 во время пуска системы производства формалина, когда отсутствует в необходимом количестве процессный конденсат.

Метанол содержащий раствор из хранителя – отстойника поз. 1а, подается в СПК №16 для переработки, перед плановой остановкой системы производства формалина.

Расход процессного конденсата, поступающего на узел смешения, устанавливается и регулируется с пульта управления клапаном поз.53/1, в зависимости от концентрации спиртоводной смеси. Плотность полученной спиртоводной смеси находиться в пределах 0,897÷0,863 г/см³ при 15^оС, соотношение по массе: метанол 60%-70% - вода 40%-30%.

Из буферного аппарата спиртоводная смесь по переточному трубопроводу самотеком поступает в нижнюю часть спиртоиспарителя поз.5/1. Спиртоиспаритель, это вертикально установленный кожухотрубный теплообменник, в трубном пространстве которого находится испаряющаяся спиртоводная смесь, в межтрубном – циркуляционная вода, служащая теплоносителем. Нижняя часть теплообменника соединена с нижней частью буферного аппарата переточным трубопроводом, верхняя часть теплообменника соединена со средней частью буферного аппарата коллектором. Таким образом, уровни спиртоводной смеси в буферном аппарате и спиртоиспарителе одинаковы и поддерживаются подачей спиртоводной смеси, в пределах 32-42 см от верхнего уровня трубной решетки спиртоиспарителя. Буйковый уровнемер передает показания уровня на мнемосхему. Контроль уровня по месту производится по мерному стеклу.

Сжатый воздух, через барботер, поступает в нижнюю часть спиртоиспарителя.

Спиртоводовоздушная смесь образуется при барботировании воздуха через слой спиртоводного раствора, воздух при этом нагревается и насыщается парами метанола и воды. 

В пусковой период, концентрация спирта должна быть не ниже 97%,                                                                                                                       температура в испарителе должна поддерживаться в пределах 45-46ºС. Температура 

циркулирующей воды при пуске 50-60ºС.               

Расход воздуха, поступающего в испаритель, устанавливается и регулируется с пульта управления электрозадвижкой, установленной на всасывающей линии турбовоздуходувки.                                                                                    

При работе системы на малых расходах воздуха избыток его стравливается в атмосферу.                

При установившемся режиме испарения концентрация спирта в испарителе должна быть 15%-20%. Через каждые 2 часа из спиртоиспарителя отбирается проба в цеховую лабораторию для определения массовой доли спирта.

Образовавшаяся в спиртоиспарителе поз.5/1 спиртоводовоздушная смесь поступает в буферный аппарат поз.4/1 для отделении от брызг, затем в перегреватель смонтированный на буферном аппарате, где перегревается до температуре не менее 105ºС.

Перегревают смесь для того, чтобы не допускать попадания на контактную массу капель воды и метанола, так как увлажнение массы вызывает отложение сажи и снижение активности катализатора.

После перегревателя смесь через огнепреградитель поз.7/1 идет в верхнюю часть контактного аппарата поз.12/1. Огнепреградитель представляет собой цилиндрический аппарат, в цилиндрической части его, между поддерживающими решётками расположена насадка: фарфоровые шарики, пемза или гравий. Размер частиц 12-16 мм. Образующийся конденсат из огнепреградителя поз.7/1 стекает обратно в буферный аппарат поз.4/1.

Температура перегрева контролируется по месту ртутным термометром и по показанию термометра сопротивления, расположенного в газоходе перед контактным аппаратом поз.12/1.

Постоянство температуры перегрева спиртовоздушной смеси в заданном пределе регулируется комплектом приборов через регулирующий клапан подачи глухого пара в перегреватель.

Периодически, по мере загрязнения спиртоиспарителя примесями (окись железа, сера, кетоны и т.д.), производится обмен спиртоводного раствора. Для этого раствор спускается из спиртоиспарителя и буферного аппарата в хранилище поз. 1а, при этом уровень в буферном аппарате поддерживается в пределах 32-42 см по мерному стеклу.