Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования

2022-11-27 47
Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Вверх
Содержание
Поиск

Перечень оборудования, для которого предусмотрена возможность аварийного освобождения.

№ п/п Наименование оборудования № по схеме Способ аварийного освобождения
1 2 3 4
1 Колонна поглотительная   1 Насосами поз.18/1,2 в существующие емкости поз.3 или поз.4 Время опорожнения 10 — минут
2 Разгерметизация хранителей метанола   Насосами в резервное хранилище № 4
3 Разгерметизация хранителей формалина   Насосами в резервное хранилище № 5

 

Сведения об основных потенциальных опасностях применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем

11.4.12.1. Основные опасности эксплуатации оборудования производства формалина связаны с возможностью их разгерметизации, вследствие неправильной эксплуатации технического оборудования, разрушения сварных соединений, нарушении норм технологического режима, механических повреждений во время проведения ремонтных работ, физического износа, коррозии металла, разуплотнения фланцевых соединений, неисправности приборов КИП.

11.4.12.2. Разгерметизация оборудования, трубопроводов может привести к выбросу взрыво- пожарных веществ: метанола, формалина. При наличии источника воспламенения возможно возникновение пожара, взрыва, травмирования, интоксикации людей.

11.4.12.3. Вращающие части оборудования, и работа на высоте могут стать причиной травмирования работающих.

11.4.12.4. Загазованность парами метанола и формалина могут привести к пожару и взрыву.

11.4.12.5. Меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологической системы:

11.4.12.5.1. Своевременный ремонт и очистка оборудования, трубопроводов.

11.4.12.5.2. Своевременное проведение ревизии оборудования (наружный или внутренний осмотр, применение неразрушающих методов контроля).

11.4.12.5.3. Правильная сборка, разборка фланцевых соединений трубопроводов, аппаратуры (удовлетворительная затяжка, полный комплект болтов, качественное изготовление и правильная установка прокладок).

11.4.12.5.4. Все аппараты должны быть укомплектованы исправными контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологическим регламентом.

11.4.12.5.5. Технологические трубопроводы должны иметь обозначения и направление перемещаемых продуктов.

11.4.12.5.6. Все краны должны иметь ясное обозначение положения пробки крана в виде черты, пропиленной над ее торцевой части и окрашенной белой краской.

11.4.12.5.7. На штурвалах запорной арматуры (вентили, заглушки) и приводах к ним должны быть надписи указывающие направление в сторону закрытия (3) и в сторону открытия (0).

11.4.12.5.8. На всех манометрах должна быть нанесена красная черта, ограничивающая рабочее давление в трубопроводах и аппаратах. Манометры должны быть исправными с не истекшим сроком поверки.     

11.4.12.5.9. Технологический процесс вести в соответствии настоящего технологического регламента и рабочими инструкциями.     

11.4.12.5.10 Для предупреждения аварийной разгерметизации системы абсорбции агрегата 4 №1 выполнены следующие технические решения:

— вторая категория бесперебойности электроснабжения;

— установка оборудования во взрывозащищенном исполнении;

— защита оборудования от статического электричества и вторичных проявлений молнии;

— применение оборудования, соответствующего по материальному исполнению и технической характеристике перерабатываемой среды и предельным параметрам технологического процесса (температура, давление);

— меры против проливов, растекания и испарения жидкостей (сигнализация максимального уровня, отключение насоса при достижении максимального уровня);

— автоматическая блокировка насосов по минимальному и максимальному уровням;

— возможность освобождения оборудования (абсорбционная колонна) в случае аварии в емкости и поз.3 или поз.4;

—оснащение оборудования необходимыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики и необходимыми блокировками, позволяющими следить за основными показателями технологического режима и своевременно предупреждать его нарушения;

— общеобменная вентиляция;

—обеспечение производственных и административно-бытовых помещений первичными средствами пожаротушения — огнетушителями, ящиками с песком, асбестовыми одеялами.

Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полупродуктов и готовой продукции, обращения с ними, а также при перевозке готовой продукции


Поделиться с друзьями:

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...



© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.012 с.