Классификация оборудования ЗПП.

Все технологическое оборудование можно классифицировать по ряду признаков.

По характеру воздействия на продукт:

- машина – устройство, изменяющее физико-механические свойства обрабатываемого материала, преобразующее его форму и размеры;

- аппарат – устройство, изменяющее биохимические и технологические свойства продукта или его агрегатное состояние;

- комбинация (агрегат) – совокупность машины и аппарата или нескольких машин и аппаратов.

По структуре рабочего цикла:

- периодического действия (режим работы рабочих органов (РО) таких машин за время цикла непрерывно изменяется;

- непрерывного действия (загрузка и разгрузка выполняется одновременно).

По функциональному признаку и способу воздействия на продукт:

1. Сепарирующие.

1.1 Ситовые сепараторы(по ширине и толщине).

1.2 Воздушные сепараторы(по аэродин.св-ам).

1.3 Воздушно-ситовые сепараторы.

1.4 Триеры (сепараторы, разд. смесь по длине).

1.5 Магнитные сепараторы(по Мемагн. св-ам).

1.6 Сепараторы, разделяющие смеси по совокупности физико-механических свойств (ф. м. с.).

1.6.1 Падди машины.

1.6.2 Виброфрикционные сепараторы.

1.6.3 Гравт-фрикцион. сепараторы.

1.6.4 Вибропневмофрикционные сепараторы.

1.6.5 Ударного дейст(уд-истир).

2 Оборудование для гидротермической обработки.

3 Смешивающее оборудование.

4 Измельчающее оборудование.

4.1 Вальцовые измельчители.

4.2 Роторные измельчители.

4.3 Молотковые измельчители.

4.4 Постовы.

4.5 Аэроизмельчители.

5 Формирующее оборудование (прессы и грануляторы).

6 Весодозирующее оборудование.

 

5. Общая структура машин. Основные рабочие органы современного технологического оборудова­ ния.

Технологическая машина (аппарат, агрегат), как правило, включает целый ряд органов, устройств, приспособлений и других элементов предназначенных для достижения той или иной цели.

Элементы машины, непосредственно воздействующие на продукт, называются рабочими органами (РО), при этом РО, выполняющие основную функцию, называются основными РО (ОРО).

Для приема (подачи) исходного продукта служат приемно-питающие устройства (ППУ), а для вывода полученного в результате технологической обработки одного или нескольких продуктов имеются выпускные устройства (ВУ).

С целью преобразования одного вида энергии в другой (как правило, электрической в механическую) и подачи ее РО служит привод, включающий в себя преобразователь энергии (ПЭ), передачу (П) и преобразователь движения (ПД). В качестве ПЭ в подавляющем большинстве используется электродвигатель (Э), иногда электромагниты, гидро- и пневмоприводы. Передаточные механизмы можно разделить на 3 вида: не изменяющие, изменяющие и регулирующие скорость. К первому типу относятся всевозможные муфты. Для изменения скорости движения используются ременные, цепные, зубчатые, фрикционные передачи и редукторы, а для регулирования - вариаторы. ПД служит для изменения вида движения, чаще всего вращательное движение преобразуется в другие виды, например в возвратно-поступательное.

Движущиеся элементы машин соединяются с неподвижными с помощью опор и подвесок (О и П).

Для крепления и соединения отдельных элементов машины служат корпус, станина, металлоконструкция, рама (К).

Многие современные машины имеют в своем составе органы управления (У), регулирующие устройства (РУ), контрольно-измерительные приборы и аппаратуру (КИП и А).

Структурная схема для отвлеченной машины приведена на рис. 4.1.

Рис. 4.1 Структурная схема машины4.2

 

Рабочие органы машины

Машины могут иметь один или несколько рабочих органов, в том числе и основных. При этом, они (РО) могут быть все подвижными, одни подвижные, а другие неподвижные, все неподвижные. В последнем случае технологический эффект достигается в большинстве случаев за счет движения продукта. РО могут служить воздушные и водяные потоки, поля (магнитные, электрические, световые, температурные и др.), а также реакционные пространства (камеры), где создаются определенные условия для воздействия на обрабатываемый продукт. Воздействие осуществляется изменением влажности, давления (вакуума), температуры, химического состава окружающей среды или другим способом.