Тема 1.3. Нормирование механизированных процессов

Классификация времени использования машин. Определение производительности машин циклического и непрерывного действия. Определение нормы времени использования машин. Проектирование норм выработки для машины и рабочих на ней. Определение коэффициента использования машин во время и в течение смены.

Методические указания

Классификация времени использования строительных машин (рис. 1) отражает специфический характер элементов затрат, определяемых видом и ролью машины в выполнении производственного процесса.

Время использования строительных машин подразделяется на нормируемое и ненормируемое время.

 

 

Рис. 1. Классификация времени использования машин

 

Норма машинного времени - количество рабочего времени машины, установленное при определенных организационно-технических условиях на выполнение единицы качественной машинной продукции или одной производственной операции.

В  состав норм машинного времени входят только нормируемые затраты. Норму машинного времени Н_вр.м. выражают в машиночасах, маш.ч, или машиносменах маш.-см на единицу измерителя продукции и определяют по формуле:

 

 

где Т_м - количество затраченного машинного времени, ч, смена;

Q _м - количество выполненной машиной работы, в единицах измерения продукции.

Норма производительности машины - количество продукции, которая должна быть выполнена машиной за единицу времени в условиях правильной организации производства и труда рабочих, занятых по управлению или на ее обслуживании:

 

 

Норма машинного времени и норма производительности машины между собой связаны следующими зависимостями:

 

,

 

где Н_{пр.м.с .} - норма производительности машины в смену;

Т_{м.с .} - продолжительность смены, ч;

Н_{пр.м.ч .} - норма производительности машины в час.

Разработка норм для них заключается в уста­новлении производительности машины за один час непрерывной работы.

Основная работа при разработке норм заключается в про­ектировании:

- рабочего места механизированного процесса;

- нормального штата рабочих, занятых на машине;

- нормального режима рабочей смены машины;

- установления нормальной производительности машины за 1 ч чистой работы.

Расчетная производительность машины за один час цикличной работы (Пр₁) определяется по формуле:

 

Пр1 = N х V х К1 х К3х… х К n

 

где N - среднее число циклов за 1 ч цикличной работы согласно расчетным данным или результатам нормативных наблюдений;

V - количество продукции за один цикл;

К1, К₂,... К n - коэффи­циенты с учетом технической характеристики машины и показателей ее использования по паспортным данным.

Расчетная производительность машины непрерывного дей­ствия (Пр₂) за один -час непрерывной работы определяется по формуле:

 

Пр₂ = V х К₁ х К₂ х... х К n

 

где V - количество продукции за 1 ч непрерывной работы под полной или обоснованной неполной нагрузкой;

К_1, К2,... К n - коэффициенты, учитывающие влияние различных факторов на часовую производительность машины непрерывного действия.

Нормы времени использования машины для цикличного и непрерывного действия на единицу измерения законченной про­дукции определяют по формуле:

 

,

 

где Пр - расчетная производительность машины за 1 ч;

Н_{р н} - проектная величина нецикличной работы для машин цикличного действия или время допустимой работы вхолостую для машин непрерывного действия;

Н_р - проектная величина регламентиро­ванных перерывов в работе машины в процентах от нормы вре­мени использования машин.

Коэффици­ент  использования машины по времени в течение смены (К_в) определяется отношением времени чистой работы за смену к про­должительности всей рабочей смены.

Литература: [5] с. 12-14; [6] с.96-106; [7] с.92-96; [14] с.14-15, 24-28.

 

Вопросы и задания для самопроверки:

1. Классифицируйте затраты времени использования машин.

2. Опишите взаимосвязь между нормами времени и нормами производительности машин.

3. Назовите формулы расчета производительности машин циклического и непрерывного действия.

4. Назовите формулу для расчета нормы времени использования машин циклического и непрерывного действия.